详细介绍: 结构特点和用处:
本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。
本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。
本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。 |
主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
最高进口压力(Mpa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.2-0.8
|
0.2-1.0
|
0.4-1.6
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12244-1989
|
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12244-1989
|
渗漏量
|
0
|
工作温度
|
0℃-80℃
|
*:壳体试验不包括膜片、阀盖 |
主要零件材料:
零件名称
|
零件材料
|
阀体 阀盖 底盖
|
WCB
|
阀座
|
2Cr13
|
阀瓣
|
2Cr13
|
阀杆
|
2Cr13
|
缸套
|
2Cr13/25(镀硬铬)
|
活塞
|
2Cr13
|
O型圈
|
丁腈橡胶
|
密封圈
|
丁腈橡胶
|
膜片
|
夹织物丁腈橡胶
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
|
流量系数(Cv):
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
|
外形尺寸(PN1.0-2.5): 单位:mm
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
L
|
H
|
Hl
|
15
|
160
|
225
|
90
|
20
|
160
|
265
|
98
|
25
|
180
|
265
|
110
|
32
|
200
|
265
|
110
|
40
|
220
|
320
|
125
|
50
|
250
|
320
|
125
|
65
|
280
|
325
|
130
|
80
|
310
|
385
|
160
|
100
|
350
|
385
|
170
|
125
|
400
|
430
|
200
|
150
|
450
|
430
|
210
|
200
|
500
|
560
|
240
|
250
|
650
|
690
|
290
|
300
|
800
|
800
|
335
|
350
|
850
|
880
|
375
|
400
|
900
|
980
|
405
|
450
|
900
|
1100
|
455
|
500
|
950
|
1130
|
465
|
|
减压阀常见故障及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析:
1.油液中混入空气
2.阻尼孔有时堵塞
3.滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
4.弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软
5.钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法:
1.排除油中空气
2.清理阻尼孔
3.修研阀孔及滑阀
4.更换弹簧
5.更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析:
1.外泄漏
2.锥阀与阀座接触不良
排除方法:
1.更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力
2.修理或更换
故障现象:不起减压力作用
故障分析:
1.泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力
2.主阀芯在全开位置时卡
排除方法:
1.泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱
2.修理、更换零件。检查油质
Y42X弹簧活塞式减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0) 公称通径DN
|
外形尺寸
|
L
|
H
|
Hl
|
15
|
160
|
225
|
90
|
20
|
160
|
265
|
98
|
25
|
180
|
265
|
110
|
32
|
200
|
265
|
110
|
40
|
220
|
320
|
125
|
50
|
250
|
320
|
125
|
65
|
280
|
325
|
130
|
80
|
310
|
385
|
160
|
100
|
350
|
385
|
170
|
125
|
400
|
430
|
200
|
150
|
450
|
430
|
210
|
200
|
500
|
560
|
240
|
250
|
650
|
690
|
290
|
300
|
800
|
800
|
335
|
350
|
850
|
880
|
375
|
400
|
900
|
980
|
405
|
450
|
900
|
1100
|
455
|
500
|
950
|
1130
|
465
|
减压阀的选用标准
标准一
在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值 减压阀
之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;
标准二
对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%;
标准三
出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;
标准四
进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;
标准五
通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
标准六
减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;
标准七
波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;
标准八
薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;
标准九
先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质, 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;
标准十
先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;
标准十一
先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;
标准十二
减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;
标准十三
通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
标准十四
减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;
标准十五
在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;
标准十六
介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;
标准十七
介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;
标准十八
为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
订货须知:
一、①Y42X弹簧活塞式减压阀产品名称与型号②Y42X弹簧活塞式减压阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定Y42X弹簧活塞式减压阀型号,请按Y42X弹簧活塞式减压阀型号直接向我们销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门专家为您审核把关。
尊敬的客户:
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