详细介绍: 一、概述:
开卷机开卷后进入轧机,轧制成型后点焊机点焊,点焊完成后校正,最后根据定尺挡板定长,跟踪锯进行切断。
工艺流程:
简易开卷机---冷弯成型机---点焊机---校正装置---跟踪切断---托料
二、机组主要技术参数:
1、最大过料宽度:450mm
2、最大轧制厚度:0.8mm
3、工作速度: 0~4m/min
4、装机总容量: 16.5KW(点焊机除外)
5、轧机总道次: 24道
6、机组占地总面积:15000 mm X1000 mm X1000 mm
2、冷弯成型机:
成型机是本机组的主要工作部分,本机由引料导向机构、冷弯成型组成。
A: 导向引料机构,由引料辊,侧导向辊、调节装置组成,侧导向辊的位置可通过左右丝杆进行横向调节,以保证板料导入准确,稳定;
B:冷弯成型机,由墙板、机架、上下滑块、主轴、轧辊、传动系统组成。
(1)24道次平辊;
(2)主轴直径:ф60mm;
(3)轴距范围:200~400mm;
(4)2台5.5KW摆线电机(荣成);
(5)主轴材料为45,调质处理;
(6)轧辊材料为45#,淬火硬度HRC50~55;
(8)链轮为45#,齿面渗碳淬火;
(9)墙板为§=16mm的 A3板;
(10)滑块为铸件(HT200);
机身部分是本轧机的主体,为钢焊接结构,主梁为100#槽钢,为便于安装运输,机身分2组组成,焊接完成后去应力处理。
C:传动系统:
本系统主要由5.5KW电机摆线驱动,减速后通过链条传动给主轴。该传动系统结构简单、成本低、维修方便、可靠,非常适用于低速传动。
3、点焊机:为成都天威点焊机厂家提供。
4、跟踪锯切机:
本机由锯切头、机身、行走小车、夹紧装置、定尺装置、气动系统等组成。型材到规定尺寸时,锯片前夹紧气缸动作,型材夹紧,锯头跟踪型材一起运动,同时锯头纵向移动开始切割型材。型材切割完成后,锯头自动复位,定位挡板退下,型材取出,型材取出后,光电开关工作,整个锯车恢复原来动作,完成整个操作过程。
5、卸料架
由料架辊道组成,型材切断后进入辊道,方便卸料。
6、电控系
该系统由触点控制箱、操作台等组成,锯车上装有应急开关1套,便于调整辊的主机开关1个,该系统用于完成整个机组的电气控制,控制柜上装有应急信号灯,如整个机组任何一个控制开关出现故障,应急信号灯会自动嗡鸣,且整个机组会自动停止动作。
四、设备验收标准:
1、设备两次验收第一次到供方厂内现场验收对设备的性能及轧制品的验收,初验后设备按合同付款提货
2、第二次验收,设备在需方安装及调试好后验收。
五、售后服务:
设备保修壹年(电器除外),保修期外只收成本,本公司承诺售后服务部门在接维修通知后2小时回应客户,并按日计时(24-72小时加路程)到临现场服务.
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