| 详细介绍： DZ20Y-225/3300塑壳断路器总代理一：适用范围
DZ20系列塑壳断路器的额定绝缘电压为660V，交流50Hz或60Hz、额定工作电压至380V，其额定电流至1250A。一般作为配电用，额定电流225A及以下和400Y型的断路器亦可作为保护电动机用。在正常情况下，断路器可分别作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。
四级断路器主要用于交流50hz、额定电压380V(400V)，额定电流100至630A三相四线制的系统中，它能保护用户和电源完全断开确保安全。
配电用断路器在配电网络中用来分配电能，且可作为线路及电源设备的过载、短路和欠电压保护。
保护电动机用断路器在配电网络中用作鼠笼型电动机的起动和运转中分断以及作为电动机的过载
短路和欠电压保护。
本产品符合GB14048.2标准。
三：结构特征
DZ20塑壳断路器是以Y型为基本产品，由绝缘外壳、操作机构、触头系统和脱扣器四个部分组成。断路器的操作机构具有使触头快速合闸和分断的功能，其“合”“分”“再扣”和“自由脱扣”位置以手柄位置来区分。
C型、J型和G型断路器是在Y型基本产品基础上派生设计而成(除C型160A外)。J型断路器是将Y型断路器的触头进行结构改进，使之在短路情况下，在机构动作之前，动触头能迅速斥开，达到提高通断能力的目的。
G型断路器是在Y型断路器的底板后串联的一个平行导体组成的斥力限流触头系统，该系统比J型的斥力触头长，断开距离也大，因此能更迅速的限流。
四级断路器中性极(N)不装脱扣元件，位于最右侧位置。在分合过程中，中性极规定为闭合时较其他三级先接触，分闸时较其他三级后断开。
C型断路器是为满足630KVA及以下变压器电网中的配电保护之需要，通过先用经济型材料的简化结构及改进工艺等办法，能够达到较好的经济效果。
型号 外形尺寸
板前连接 板后连接
W L H W1 L1 L2 H1 H2 H3 W1 L3 H4 H5
DZ20Y-100 105 165 86.5 70 - 215 103 26.5 26.5 70 147 55.5 55.5
DZ20J-100
DZ20G-100 140 218.5 156.5 80.5 140.5
DZ20C-160 108 155 84 - - 106.5 34 34 70 212.5 64 64
DZ20Y-225 108.5 256.5 105 70 326.5 402 142 19.5 19.5 70 47 90
DZ20J-225 108.5
DZ20G-225 108.5 187 227 38 103.5 100
DZ20C-250 109 208 105 70 298 - 142 13.5 13.5 70 219 75 128
DZ20Y-400 155 276 116 102 391 149.5 26.5 26.5 102 247 80 125
DZ20C-400
DZ20J-400 210 268 108 140 367 - 147 21.5 21.5 140 233 90 90
DZ20G-400 208 394 247 75 121.5 85 119
DZ20Y-630 108 - 147 21.5 21.5 90 90
DZ20J-630
DZ20Y-1250 212 393 142 140 559 - 216 31 31 140 325 124 184以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
接触器:接触器（Contactor）狭义上是指能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器由电磁系统（铁心，静铁心，电磁线圈）触头系统
目录
基本介绍 工作原理 主要结构 技术发展 主要分类 主要区别
1. 接触器与继电器的区别
2. 接触器与断路器的区别
常见故障及处理 保养检修 工作条件 技术参数
接触器各部件保养方法
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基本介绍 工作原理 主要结构 技术发展 主要分类 主要区别
1. 接触器与继电器的区别
2. 接触器与断路器的区别
常见故障及处理 保养检修 工作条件 技术参数 接触器各部件保养方法
基本介绍
在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和
接触器（图1）
可频繁地接通与大电流控制（某些型别可达800安培）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制
在工业电气中，接触器的型号很多，电流在5A-1000A的不等，其用处相当广泛。
工作原理:接触器的工作原理是：当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，
接触器（图2）
产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合。直流接触器的工作原理跟温度开关的原理有点相似。
主要结构
交流接触器利用主接点来开闭电路，
接触器（图3）
用辅助接点来导通控制回路。
主接点一般是常开接点，而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。
20安培以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。
接触器具可高频率操作，做为电源开启与切断控制时﹐最高操作频率可达每小时1200次。
接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。
技术发展
交流接触器制作为一个整体，外形和性能也在不断提高，但是功能始终不变。
接触器（图4）
无论技术的发展到什麼程度，普通的交流接触器还是有其重要的地位。
空气式电磁接触器（英文：Magnetic Contactor）：主要由接点系统、电磁操动系统、支架、辅助接点和外壳（或底架）组成。
因为交流电磁接触器的线圈一般采用交流电源供电，在接触器激磁之后，通常会有一声高分贝的“咯”的噪音，这也是电磁式接触器的特色。
80年代后，各国研究交流接触器电磁铁的无声和节电，基本的可行方案之一是将交流电源用变压器降压后，再经内部整流器转变成直流电源后供电，但此复杂控制方式并不多见。
真空接触器：真空接触器是接点系统采用真空消磁室的接触器。
半导体接触器：半导体接触器是一种通过改变电路回路的导通状态和断路状态而完成电流操作的接触器。
永磁接触器：永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。
主要分类
按主触点连接回路的形式分为：直流接触器、交流接触器。
按操作机构分为：电磁式接触器、永磁式接触器。
永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、
接触器（图5）
异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。国内成熟的产品型号：CJ20J、NSFC1、NSFC2、NSFC3、NSFC4、NSFC5、NSFC12、NSFC19、CJ40J、NSFMR。
安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块
按驱动方式分为：液压式接触器、气动式接触器、电磁式接触器。
按动作方式分为：直动式接触器、转动式接触器。
主要区别
接触器与继电器的区别:1接触器原理与电压继电器相同，只是接触器控制的负载功率较大，故体积也较大。 交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。 2继电器是一种小信号控制电器，它用于电机保护或各种生产机械自动控制。
接触器与断路器的区别:接触器是利用线圈来控制电路的通断，接触器通电后，
西门子继电器
常开的就闭上了，常闭的打开，这样来控制。
1、断路器主要做保护是没错。它的保护目前比较常用的是三段保护，既过载保护、短路短延时、短路长延时。还有一些欠压、过压等保护功能。具体视品牌、型号而定。它的分合闸可以手动也可电动。安装方式有固定式、抽屉式等三种方式。根据电流的大小和工作电压的等级可以分为低压
2、接触器主要做工业控制用，一般负载以电机居多，当然会有一些加热器、做双电源切换等场合使用。在接触器的通断是通过控制线圈电压来实现的。根据灭弧的不同结构可以分为真空接触器和普通接触器。根据不同的控制电压可以分为直流接触器和交流接触器。它的主要附件为辅助触点
常见故障及处理
接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法
触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，
接触器（图6）
导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有： 1、触头上有油污、花毛、异物； 2、长期使用，触头表面氧化； 3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等； 4、运动部分有卡阻现象。
处理方法有： 1、对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 2、如果是银或银基合金触头，
接触器（图7）
其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。
对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。
3、运动部分有卡阻现象，可拆开检修。
保养检修: 经常或定期检查接触器的运行情况，
接触器（图8）
进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。
1、外观检查 :清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干； 拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。[1]
2、灭弧罩检修 1）取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。 2）对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。
3、触点系统检查 1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，
接触器（图9）
并调节触点弹簧使三相一致。 2）摇测相间绝缘电阻值。使用500V摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。
3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理。若影响接触，可用小锉磨平打光。 4）经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。 5）检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动
4、铁芯的检修
1）用棉纱沾汽油擦拭端面，
接触器（图10）
除去油污或灰尘等； 2）检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确； 3）铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况； 4）短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯； 5）检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。
5、电磁线圈的检修 :1）交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。 2）检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。 3）引线和擦接件有无开
工作条件
周围空气温度：周围空气温度上限+40℃；周围空气温度下限-5℃；周围空气温度24h的平均值不超过+35℃。
海拔：安装地点的海拔不超过2000m。
大气条件：大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。
污染等级：污染等级为3级。
技术参数
1、额定电压 :（1）接触器铭牌额定电压是指主触点上的额定电压。通常用的电压等级为：直流接触器：110V，220V，440V，660V等档次。交流接触器：127V，220V，380V，500V等档次。如某负载是380V的三相感应电动机，则应选380V的交流接触器。 （2）额定工作电压额定工作电压是与额
2、额定电流 :（1）额定电流接触器铭牌额定电流是指主触点的额定电流。通常用的电流等级为：直流接触器：25A，40A，60A，100A，250A，400A，600A。交流接触器：5A，10A，20A，40A，60A，100A，150A，250A，400A，600A。上述电流是指接触器安装在敞开式控制屏上，触点工作不超
当接触器安装在箱柜内，由于冷却条件变差，电流要降低10~20使用；
当接触器工作于长期工作制，而且通电持续率不超过40；敞开安装，电流允许提高10~25；箱柜安装，允许提高5~10。介于上述情况之间者，可酌情增减。
2、额定工作电流 :（1）主触头额定工作电流根据额定工作电压、额定功率、额定工作制、使用类别以及外壳防护型式等所决定的保证接触器正常工作的电流值。 （2）辅助触头额定工作电流辅助触头额定工作电流是考虑到额定工作电压、额定操作频率、使用类别以及电寿命而规定的辅助触
接触器各部件保养方法
? 经常或定期检查接触器的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。
1、外观检查 :清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干； 拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。
2、触点系统检查 :1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。 2）摇测相间绝缘电阻值。使用500v摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。 3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予
3、灭弧罩检修 :1）取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。 2）对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。
4、电磁线圈的检修 :1）交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。 2）检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。 3）引线和擦接件有无开E
5、铁芯的检修 :1）用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油污或灰尘等； 2）检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确； 3）铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况； 4）短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯； 5）检查电磁铁吸合是否良好，有
交流接触器
交流接触器
交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性
基本介绍: 基本组成 工作原理 使用接法 型号划分
基本分类: 电磁式交流接触器 永磁式交流接触器
基本组成
交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头；(4)绝缘外壳及附
工作原理:当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
使用接法
一:一般三相接触器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。输出和输入是对应的，很容易能看出来。如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。
二: 首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。加电吸合，断电后接触点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。还要注意外加
型号划分
在电工学上。接触器是一种用来接通或断开带负载的交直流主电路或大容量控制电路的自动化切换器，主要控制对象是电动机，此外也用于其他电力负载，如电热器，电焊机，照明设备，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用/。接触器控制容量大。适用于频繁操作
1交流接触器。主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置等组成。常用的是CJ10、CJ12、CJ12B等系列。
2直流接触器，一般用于控制直流电器设备，线圈中通以直流电，直流接触器的动作原理和结构基本上与交流接触器是相同的。
但现在接触器的 型号都重新划分了。都是AC系列的了。。。
1;AC-1类接触器是用来控制无感或微感电路的. 2;AC--2类接触器是用来控制绕线式异步电动机的启动和分断的. 3;AC-3和AC--4接触器可用于频繁控制异步电动机的启动和分断
基本分类:交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。
常用的交流接触器CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引进的CJX，3TB，B等系列。
电磁式交流接触器
结构
接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。 ②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。 ③灭
工作原理 :当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
永磁式交流接触器
结构
接触器主要由驱动系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①驱动系统：驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。 ②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方
工作原理 :永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的
特点 :永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分：1.电源整流； 2.控制电源电压实时
①．节能： 传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，接触器就不能保持合闸状态，所以，传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，这个电流从数十到数千毫安。而永
②. 无噪音：传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有噪音产生。
③. 无温升： 传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会发热，另一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在接触器腔内共同作用，常使接触器线圈烧坏，同时，发热降低主触头容量。而永磁交流接触器是依靠永
④. 触头不振颤：传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。而永磁交流接触器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电压
⑤. 寿命长，可靠性高： 接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与传
⑥. 防电磁干扰： 永磁交流接触器使用的永磁体磁路是完全密封的，，在使用过程中不会受到外界电磁干扰，也不会对外界进行电磁干扰
⑦ .智能防晃电： 控制电子模块控制设定的释放电压值，可延迟一定时间再发出反向脉冲电流以达到低电压延时释放或断电延时释放，使其控制的电机免受电网电压波动（晃电）而跳停，从而保持生产系统的稳定。尤其是装置型连续生产的企业，可减少放空和恢复生产的电、蒸汽、天然气
选用维护
选用① 按接触器的控制对象、操作次数及使用类别选择相应类别的接触器。②按使用位置处线路的额定电压选择。 ③ 按负载容量选择接触器主触头的额定电流。 ④ 对于吸引线圈的电压等级和电流种类，应考虑控制电源的要求。 ⑤对于辅助接点的容量选择，要按联锁回路的需求数量及所连
⑥ 对于接触器的接通与断开能力问题，选用时应注意一些使用类别中的负载，如电容器、钨丝灯等照明器，其接通时电流数值大，通断时间也较长，选用时应留有余量。 ⑦对于接触器的电寿命及机械寿命问题，由已知每小时平均操作次数和机器的使用寿命年限，计算需要的电寿命，若不能满足
维护①运行中检查项目：1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内； 2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符； 3)运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声； 4)电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。 5)灭弧罩有无松动和损伤情况； 6)辅助触点有无烧损情况； 7)?
②维护：在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。
1)外部维护： a．清扫外部灰尘； b．检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；
2)触点系统维护： a．检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧； b．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉； c．测量相间绝缘电
3)铁芯部分维护： a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触面间； b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大； c．铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。
4)电磁线圈维护： a．测量线圈绝缘电阻； b．线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65°C； c．检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。
5)灭弧罩部分维护： a．检查灭弧罩是否破损； b．灭弧罩位置有无松脱和位置变化； c．清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。
5 真空交流接触器工作原理
真空接触器以真空为灭弧介质，其主触点密封在特制的真空灭弧管内。当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合；操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁释放，触点断开。接触器分断电流时，触点间隙中会形成由金属蒸气形成的铂垢，影响接
交流接触器选型
交流接触器的选用，应根据负荷的类型和工作参数合理选用。具体分为以下步骤：
1．选择接触器的类型 :交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类，分别记为AC1 、AC2 、AC3和AC4 。一类交流接触器对应的控制对象是无感或微感负荷，如白炽灯、电阻炉等；二类交流接触器用于绕线式异步电动机的起动和停止；三类交流接触器的典型用途是鼠笼型异步电e
2．选择接触器的额定参数
根据被控对象和工作参数如电压、电流、功率、频率及工作制等确定接触器的额定参数。
1）接触器的线圈电压，一般应低一些为好，这样对接触器的绝缘要求可以降低，使用时也较安全。但为了方便和减少设备，常按实际电网电压选取。 2）电动机的操作频率不高，如压缩机、水泵、风机、空调、冲床等，接触器额定电流大于负荷额定电流即可。接触器类型可选用CJl0、CJ20
操作使用
根据国标GB14048.4-93《低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机起动器》规定，交流接触器可按工作时间分为四类工作制：
八小时工作制:这是基本的工作制。接触器的约定发热电流参数就是按此工作制确定的，一般情况下各种系列规格的接触器均适用于八小时工作制。此类工作制的接触器在闭合情况下其主触头通过额定电流时能达到热平衡，但在八小时后应分断。
不间断工作制:这类工作制就是长期工作制，就是主触头保持闭合承载一稳定电流持续时间超过八小时（数周甚至数年）也不分断电流的工作制。接触器长期处于工作状态不变的情况下容易触头氧化和灰尘积累，这些因素会导致散热条件劣化，相与相、相对地绝缘降低，容易发生爬电现象甚至短
短时工作制:处于这类工作制下的接触器主触头保持闭合的时间不足以使接触器达到热平衡，有载时段被空载时段隔开，而空载时段足以使接触器温度回复到初态温度（即冷却介质温度）。短时工作制的接触器触头通电时间标准值为3、10、30、60和90min。
断续周期工作制: 断续周期工作制也就是反复短时工作制，是指接触器闭合和断开的时间都太短不足以使接触器达到热平衡的工作制。显然影响此类接触器时间寿命的主要因素是操作的累计次数。描述断续周期工作制的主要参数是通电持续率和操作频率，通电持续率标准值为15%、25%、40%、60
不同要求分析:不同的工作制对交流接触器提出了完全不同的要求，选用时考虑的侧重面自然不同。“八小时工作制”和“短时工作制”设备选用接触器时受限制的条件较少，只需考虑接触器额定电流大于实际的工作电流即可，设备重要时适当放一点余量。“不间断工作制”设备选用接触器时首
解析交流接触器节能技术
交流接触器广泛应用于低压电路中，是一种使用安全、控制方便、量大而面广的工业必需品。我国现在普遍使用的额定电流在63A及以上的大、中容量交流接触器应以上亿台计，其操作电磁系统在吸持时消耗的有功功率在10W～100W之间；消耗的无功功率则在数十乏尔至数百乏尔之间。所耗有
如对上述交流接触器的操作电磁系统采用相应的节电技术，将其操作电磁系统由原设计的交流吸持改为直流吸持，可以节省铁芯和短路环中绝大部分的损耗功率，从而取得较高的节电效率（一般有功节电率>90%以上）。不仅如此，通过改造还可降低或消除噪音，降低线圈温升并延长接触器的
交流接触器节电标准执行情况
为了适应能源结构调整需要，我国在原有GB 8871-----1998《交流接触器节电及其应用技术条件》基础上，对标准重新进行了修订，并颁布GB 8871---2001《交流接触器节电器》。在新标准中，对噪声及噪声试验、节电率及节电率的测量、电磁兼容EMC及试验条款都列入强制执行条款，这无
表1传统型与节电型接触器对比
传统型交流接触器 节电型交流接触器
工作方式 通电吸合、带电保持、断电释放 瞬时通电吸合、脉动保护、断电释放
设计
结构 铁芯和短路环中的磁滞损耗占能耗90%以上，噪音大、功率因数低、线圈温升高，降低了接触器线圈的使用寿命。 采用线圈和元件组合结构，改变其交流运行方式为直流吸合，直流保持运行方式，节能平均达85%以上。噪音低（<25dB）、功率因数高（COSφ=1）、线圈温升低，使用寿命提高
吸合
吸持
电压 接触器能够在85% ~110%US的额定电压值吸合；在20%~75%US的额定电压值释放。 动作电压值可调整，改变脉冲直流电路其脉冲宽度，或者调整吸合、吸持线圈阻抗，就可调节高吸动电压值和低吸持电压值，使之调整为所配交流接触器操作电磁系统要求最佳值。
延时
功能 接触器本身常闭辅助触点来完成自动转换延时。缺点占用接触器本身常闭辅助触点。 可应用电子延时转换电路，使由高吸动电压自动转换至低吸持电压，可与所配用交流接触器固有闭合时间相适应。不需要使用交流接触器常闭辅助触点，最主要的是可大大提高交流接触器闭合操作的可靠性0虿?榚
保护
功能 缺相不吸合，只局限工作相出现缺相状态下 通过电子技术应用使得节电电路中很方便地增加主电路保护功能：如欠压、过压、相序保护以及漏电保护等功能，极大拓展节能接触器的应用。
节能
方面 不节能。而且因为接触器线圈的温升导致接触器使用寿命的下降，增加企业运行成本。 采用低损耗控制电路，直流供电方式将无功损耗变为有功输出，使节能达95%以上，节省大量电力资源，也为用户带来可观的经济效益；采用节电技术，使原接触器使用寿命增加2倍，为企业节省使用接触
节电产品分类
交流接触器节能方案主要取决于其工作原理及相应的结构工艺。交流接触器内产生电磁吸力Fat由恒定分量F0和交变分量F~组成。其中： 恒定分量： F0 = Fatm / 2 （ Fatm =107 B2 MS /8π ） 交变分量： F~ =F0 cos 2ωt 。
在工作中，由于衔铁始终受到反力弹簧、触头弹簧等反作用力 Fr 的作用，电磁吸力平均值 Fat > Fr ；当 Fat < Fr 时衔铁开始释放，Fat > Fr 衔铁又呈吸合状态，如此周而复始，衔铁产生振动并发出噪音。此时铁芯在交变磁化产生的磁滞损耗和涡流损耗会引起铁芯发热（叠加的硅钢片
交流接触器的功率主要由吸持功耗和吸合功耗两部分，虽然线圈在吸合起动瞬间功耗较大，但时间很短（几十 ms ）；工作时间一直处于吸持保持状态（此时能量损耗主要集中在吸持状态铁损上）。正因如此如能降低交流接触器工作中的吸持功耗就可以达到节能目的，根据此原理，目前节能
1.节电器 节电器分为：电容式、变压器式、占空比（改变）式。交流接触器与相应节电器配套使用，使接触器在直流状态吸持运行，从而达到节能目的。节电器因交流接触器电磁线圈电磁能以及节电器内部器件限制，一般适用于额定电流60~600A交流接触器，低于60A的交流接触器因其电，接3K焏低
2.节电线圈 接触器线圈中通过交流电后，会产生相应感抗，感抗的大小影响线圈中电流的大小，交流电磁铁中线圈的感抗，在铁芯未闭合时感抗很小，会通过很大的电流，这也是造成线圈在吸合时功率为最大的原因所在。当交流接触器由吸合转为吸持时，由于处于长期工作状态再加之线圈
根据交流接触器线圈功耗大温升快的特点，通过降低功耗和温升以达到节能目的。按内部结构，节电线圈分为：双绕组式、限流电阻式、双绕组自转换式和定位转换式。节电线圈的工作原理通常将在其线圈上采用脉动直流吸持运行方案：吸合绕组一般线径较大，匝数较少，因而阻抗较低，产
节电型交流接触器
根据交流接触器的结构，增加如节电器、节电线圈、机械锁扣装置，电磁系统改为剩磁（永磁）吸持式等方式，可起到节能效果。传统接触器与节电后节能对比如表2所示。
以传统CJ10、CJ12、CJ20交流接触器为例，对节能前后的耗能数据对比，反映其节能效果。
以CJ20/400A/3计算一年节能情况：接触器节能前正常工作吸持功率为180W，电费单价按平均电费按1元/ Kwh计，工作时间为12h/天：
节能前总耗电：0.18Kw×12h×365 = 788 Kwh
节能后总耗电：0.006Kw×12h×365 = 26 Kwh
节能（年节电量）：788Kwh － 26Kwh = 762Kwh
节电费用：762Kwh×1元/Kwh = 762元
目前我国节电型交流接触器已经有一定的市场，但还不够普及，传统型交流接触器目前在用户使用上占主导地位。主要原因是节电型接触器价格较贵，用户在一次性投入上还不能接受，有待于国家在节能型接触器的推广上加大政策力度，促进节能型接触器的广泛应用。
表2 传统接触器与节电后的节能对比
节能前后对比接触器型号 节能前消耗功率 节能后消耗功率 节能效率 年节电量
Kwh
直流接触器
简介
直流接触器
该接触器采用模块化设计，可以以最少的零件组装出顾客所需要的触点路数以及客户所需要的触点形式（常开，常闭和转换）；该系列产品触点开断电压高，并采用横吹磁场灭弧，最高开断电压可达到220VDC.产品适用于程控电源或不间断电源系统，叉车，电动车，工程机械系统。
选用方式
直流接触器的选用方式: 1．选择直流接触器的类型 直流接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载. 2．直流接触器主触头的额定电流 直流接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电
直流接触器的工作原理:当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动
交流接触器
触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合
直流接触器与交流接触器的区别
直流接触器，主回路的电流是直流的，一般比较少用，主要用在精密机床上的直流电机控制中。
交流接触器，主回路的电流是交流的，应用非常广泛，大部分用电都是交流的。
过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说?
过载故障[1]
过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；餣~&榚
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