| 详细介绍：
车cr12淬火（淬硬钢，淬火料，渗碳淬火后工件）的专用数控刀片、立方氮化硼专用数控刀片----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗车cr12淬火和精车cr12淬火。该两种牌号车cr12淬火刀能有力的提高车cr12淬火效率，节约生产时间，减少生产成本。该专用数控刀片也可车cr12淬火车cr12淬火、铣削，镗车cr12淬火调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳渗碳淬火后工件（渗碳渗碳淬火后工件件）、热处理后的高硬度渗碳淬火后工件（热后车cr12淬火，热后硬车cr12淬火）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）渗碳淬火后工件件。
渗碳淬火后工件时有以下特点： (1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是渗碳淬火后工件的主要车cr12淬火削特点。当渗碳淬火后工件的硬度达到HRC50～60时，属于最难车cr12淬火的材料。 (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，专用数控刀片选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 (3)不易产生积屑瘤：渗碳淬火后工件的硬度高、脆性大，车cr12淬火车cr12淬火易产生积屑瘤，被车cr12淬火表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于渗碳淬火后工件的脆性大，车cr12淬火车cr12淬火屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在专用数控刀片刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。 (5)导热系数低：一般渗碳淬火后工件的导热系数为7.12 W/(m?K)，约为45号钢的1/7。由于渗碳淬火后工件的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了专用数控刀片磨损。
华菱超硬专用数控刀片渗碳淬火后工件时的切削参数
1）用华菱超硬专用数控刀片精渗碳淬火后工件时：淬硬工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车cr12淬火硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/min ；通常在切削硬度为HRC55～65的材料时，华菱超硬专用数控刀片的切削速度应在50～120m／min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～ 0.2mm/r。
2）淬硬工件大余量车cr12淬火时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件车cr12淬火车cr12淬火余量大于1mm时；专用数控刀片的切削阻力是精车cr12淬火时的6-9倍。这时采用较小的进给量来降低切削阻力是最有效的办法；如果是对渗碳淬火后工件进行断续切削车cr12淬火，线速度设为精车cr12淬火的2/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深车cr12淬火的同时，亦可承受间断切削车cr12淬火的冲击。
3）当精车cr12淬火渗碳淬火后工件的切深在0.1～0.3mm，进给量在0.05～0.025mm/r，精车cr12淬火后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车cr12淬火床车cr12淬火，专用数控刀片的刚性好和刃口锋利，则精车cr12淬火后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床车cr12淬火的水平。
郑州华菱超硬专用数控刀片牌号及适用范围：
适合车cr12淬火范围：
1，高硬度铸铁/铸钢的车cr12淬火,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗车cr12淬火和精车cr12淬火【可拉荒粗车cr12淬火有夹砂、气孔的铸件毛坯】
2，热处理后的高硬度工件车cr12淬火,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量车cr12淬火HRC45-HRC79硬度】
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的车cr12淬火【可订做非标，来图来样车cr12淬火】
4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【专用数控刀片寿命是合金专用数控刀片寿命的10-20倍】
专用数控刀片材质牌号类别： 专用数控刀片牌号 类别 应用范围
BN-K10 精车cr12淬火 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精车cr12淬火，如制动鼓、刹车cr12淬火盘、飞轮、缸套等工件的精车cr12淬火和高硬度铸铁材料的精车cr12淬火。 
BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精车cr12淬火，且适合高速车cr12淬火。
BN-H10 适用于硬钢材料的连续精车cr12淬火或轻微断续精车cr12淬火，如“以车cr12淬火代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精车cr12淬火和超高速精车cr12淬火，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车cr12淬火和小型内孔的车cr12淬火。
BN-K1 粗精车cr12淬火均可用 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗车cr12淬火高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
BN-S20 抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗车cr12淬火，也可用于半精车cr12淬火和精车cr12淬火。适用于各种高硬度难车cr12淬火材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸渗碳淬火后工件、渗碳淬火后工件、氮化钢、渗碳钢材料的车cr12淬火。
BN-S30 追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精车cr12淬火，且适合高速高效镗削、铣削车cr12淬火，
厂家直销 质量三包 购买时请认准车cr12淬火渗碳淬火后工件专用专用数控刀片BN-S20牌号和BN-H20牌号专用数控刀片，质量三包全程技术服务，华菱超硬专用数控刀片与其他材质专用数控刀片和同类产品相比有吃刀量大、抗冲击性能好，高耐磨性，寿命长等优点，欢迎垂询，前期沟通如何是选择适用专用数控刀片的重要步骤。
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