| 详细介绍：
[ 氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀） ]
氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）简介
由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节
阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。
带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导阀结构设计，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持精确恒定。
该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现，调节压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。
氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）工作原理
氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，
通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）零件材料
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零件名称材料：
阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
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氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）主要技术参数
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公称通径DN(mm)
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20
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25
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40
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50
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80
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100
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150
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阀座直径DN(mm)
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6
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15
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20
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25
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32
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40
|
50
|
65
|
80
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100
|
125
|
150
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额定流量系数Kv
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3.2
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5
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8
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10
|
20
|
32
|
50
|
80
|
100
|
160
|
250
|
400
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压力调节范围Kpa
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0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
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公称压力PN(Mpa)
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1.0 1.6
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被调介质温度（℃）
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80 200
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流量特性
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快开
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调节精度（％）
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≤5
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允许压降（Mpa）
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1.6
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1.6
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1.1
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0.6
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0.4
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执行机构薄膜有效面积（C㎡）
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200
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280
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400
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允许泄漏量
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符合ANSIB16.104—1976 IV级
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氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）规格及重量外形尺寸
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公称通径（DN）
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25
|
40
|
50
|
80
|
100
|
150
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法兰端面距（L）
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PN16
|
160
|
200
|
230
|
310
|
350
|
480
|
|
A
|
PN16
|
115
|
150
|
165
|
200
|
220
|
285
|
|
B
|
PN16
|
85
|
110
|
125
|
160
|
180
|
240
|
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H1
|
PN16
|
83
|
95
|
110
|
140
|
160
|
230
|
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H2
|
PN16
|
325
|
|
H
|
PN16
|
650
|
680
|
750
|
790
|
840
|
990
|
|
G
|
PN16
|
16
|
18
|
20
|
20
|
22
|
24
|
|
S
|
PN16
|
308
|
|
nф
|
PN16
|
4-14
|
4-18
|
4-18
|
4-18
|
4-18
|
8-22
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重量（kg）
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18
|
27
|
40
|
80
|
108
|
262
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氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）安装使用与维护
1、安装：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
(2) 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、使用
（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
（5）不用时，关闭阀前截止阀
3、维护
（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换
（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可 拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
订货须知
1.产品型号与名称
2.公称通径DN(mm)
3.公称压力
4.流量特性要求
5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围
7.阀前后压力(压差)
8.密封形式
9.配套附件
同类产品；（ZZY-B） （ZZY-K） （ZZDX）
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