2CG型高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。
用途
塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品工业、造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。
结构特点
本系列的高温齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造，泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
2CG型高温齿轮泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。
2CG高温齿轮泵结构的改进在减少循环高温齿轮泵部件与砂粒接触几率和结垢几率等方面起到了一定的效果，但是对于泵体材料磨损和腐蚀问题还不能根本消除。对柱塞和泵筒等金属材料所进行的各种表面措施也因为金属材料本身在耐高温、耐砂粒磨损、耐腐蚀等方面的局限性而作用有限。在这种情况下，选择一种比金属材料更耐磨、耐腐蚀、耐高温的新型材料用以制造抽油泵的各种部件，成为解决以上抽油泵失效问题的根本途径。
高温齿轮泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。
为了提高循环抽油高温齿轮泵的使用寿命，已经有各种各样的技术应用于抽油高温油泵中，这包括采用长柱塞短泵筒结构、增加刮砂槽、螺旋槽、旋转柱塞、双游动阀、端面加O型圈密封等结构方面的改进以及柱塞采用碳钢电镀铬、碳钢喷焊、泵筒采用碳氮共渗、氮化、渗硼、阀座采用WC硬质合金等材质方面的改进。
油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，等到压力表慢慢回至零位后，才可以卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁循环高温齿轮泵在负荷时拆换油管或压力表等。
2CG齿轮泵结构特点：
1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件