| 详细介绍：
HG5-16-79搪玻璃放料阀
【产品型号：HG5-16-79】
产品用途：
HG5-16-79搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
产品的性能及优点：
☆HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
☆能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
☆耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
☆绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
☆耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
HG5-16-79搪玻璃放料阀适用范围：
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产品名称
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规格
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使用范围
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50~100L反锅
|
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搪玻璃放料阀
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DN70/32
|
50~100L反锅
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200L
|
|
DN80/40
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200~500L反锅
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300~500L
|
|
DN100/50
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1000~2000L反锅
|
1000~2000L
|
|
DN125/80
|
3000L反锅
|
3000L
|
|
DN150/100
|
5000L以上的反锅
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500-300L贮罐
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上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表：mm
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配反应罐
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规格
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D
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D1
|
D2
|
D3
|
z-φ
|
d
|
d1
|
n-φ
|
L
|
L1
|
|
50-100L
|
70/32
|
160
|
130
|
32
|
160
|
4-14
|
120
|
90
|
4-14
|
350
|
325
|
|
200-500L
|
80/40
|
185
|
150
|
42
|
160
|
4-18
|
130
|
100
|
4-14
|
360
|
330
|
|
1000-2000L
|
100/50
|
205
|
170
|
50
|
180
|
4-18
|
140
|
110
|
4-16
|
395
|
360
|
|
1000-2000L
|
100/50
|
210
|
185
|
50
|
180
|
6-14
|
140
|
110
|
4-16
|
395
|
360
|
|
1000-2000L
|
100/50
|
210
|
190
|
50
|
180
|
8-14
|
140
|
110
|
4-16
|
395
|
360
|
|
3000L
|
125/80
|
235
|
200
|
65
|
200
|
8-18
|
185
|
150
|
4-18
|
450
|
400
|
|
3000L
|
125/80
|
235
|
210
|
65
|
200
|
10-14
|
185
|
150
|
4-18
|
450
|
400
|
|
5000L
|
150/100
|
260
|
225
|
85
|
200
|
8-18
|
205
|
170
|
4-18
|
485
|
420
|
下展式搪玻璃放料阀尺寸表：mm
|
配反应罐
|
规格
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
z-φ
|
d
|
d1
|
n-φ
|
L
|
|
50-100L
|
70/32
|
160
|
130
|
32
|
160
|
4-14
|
120
|
90
|
4-14
|
268
|
|
200-500L
|
80/50
|
185
|
150
|
42
|
100
|
4-18
|
130
|
100
|
4-14
|
275
|
|
1000-2000L
|
100/50
|
205
|
170
|
50
|
180
|
4-18
|
140
|
110
|
4-16
|
315
|
|
1000-2000L
|
100/50
|
210
|
185
|
50
|
180
|
6-14
|
140
|
110
|
4-16
|
315
|
|
1000-2000L
|
100/50
|
210
|
190
|
50
|
180
|
8-14
|
140
|
110
|
4-16
|
315
|
|
3000L
|
125/80
|
235
|
200
|
65
|
200
|
8-18
|
185
|
150
|
4-18
|
365
|
|
3000L
|
125/80
|
235
|
210
|
65
|
200
|
10-14
|
185
|
150
|
4-18
|
365
|
|
5000L
|
150/100
|
260
|
225
|
85
|
200
|
8-18
|
205
|
170
|
4-18
|
505
|
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