详细介绍:
单臂压力机也叫单臂液压机,是一多功能的中小型液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便,适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺;粉末制品、塑料制品及绝缘材料的压制成型。还可适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
技术参数
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YQ41-20T
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YQ41-40T
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YQ41-60T
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YQ41-100T
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YQ41-160T
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YQ41-200T
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YQ41-315T
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YQ41-400T
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YQ41-500T
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公称压力KN
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200
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400
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600
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1000
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1600
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2000
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3150
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4000
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5000
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液体工作压力MPa
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20
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20
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30
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28
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28
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28
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28
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25
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25
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喉深mm
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200
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220
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240
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280
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300
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300
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360
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500
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500
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压头行程mm
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240
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260
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260
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300
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300
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360
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600
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600
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600
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工作速度mm/s
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18
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15
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12
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18
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10
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10
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18
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30
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30
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回程速度mm/s
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25
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22
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20
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30
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20
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20
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40
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50
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60
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压头至工作台最大距离
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500
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550
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700
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800
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800
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800
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1000
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1000
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1000
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工作台尺寸mm
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前后
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400
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400
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450
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500
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550
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600
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800
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1000
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1000
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左右
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500
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500
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500
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700
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700
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600
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1000
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1200
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1200
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电机功率Kw
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2.2
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3
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5.5
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7.5
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7.5
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7.5
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15
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22
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30
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液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
拉痕的形成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。
修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用并易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析,决定采用的填料为J422焊条。因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固
液压齿轮泵是由一对互相啮合的齿轮组成,通过齿轮在旋转时齿的啮合与分离形成容积的变化而吸油和压油。当齿轮啮合后,啮合的两齿间的液压油由于齿的封闭无法排出而形成困油现象。
被困住的油会产生高压,对轴产生侧压力,容易使轴弯曲,轴承过早损坏,同时也消耗电机的功率。解决的办法是在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油槽,使困于两齿间的油可以被排出以消出困油现象。
文章来源互联网 由海宏油压机http://www.whhshm.com整理发布
滕州海宏锻压机床厂
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80吨单臂液压机:http://www.whhshm.com/product/20140411100638.html
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