| 详细介绍：
 
可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
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技术参数
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YQ41-20T
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YQ41-40T
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YQ41-60T
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YQ41-100T
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YQ41-160T
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YQ41-200T
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YQ41-315T
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YQ41-400T
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YQ41-500T
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公称压力KN
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200
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400
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600
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1000
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1600
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2000
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3150
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4000
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5000
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液体工作压力MPa
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20
|
20
|
30
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28
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28
|
28
|
28
|
25
|
25
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喉深mm
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200
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220
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240
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280
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300
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300
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360
|
500
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500
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压头行程mm
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240
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260
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260
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300
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300
|
360
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600
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600
|
600
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工作速度mm/s
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18
|
15
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12
|
18
|
10
|
10
|
18
|
30
|
30
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回程速度mm/s
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25
|
22
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20
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30
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20
|
20
|
40
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50
|
60
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压头至工作台最大距离
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500
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550
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700
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800
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800
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800
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1000
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1000
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1000
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工作台尺寸mm
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前后
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400
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400
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450
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500
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550
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600
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800
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1000
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1000
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左右
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500
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500
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500
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700
|
700
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600
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1000
|
1200
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1200
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电机功率Kw
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2.2
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3
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5.5
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7.5
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7.5
|
7.5
|
15
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22
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30
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对于运动部件突然被制动、减速或停止产生的液压冲击，可采用的防止方法有：1)在油缸的行程终点采用减速阀，由于缓慢关闭油路而缓解了液压冲击；2)在油缸端部设置缓冲装置装置（如单向节流阀）控制油缸端部的排油速度，使活塞运动到缸端停止时，平稳无冲击；3)在油缸回油控制油路中设置平衡阀和背压阀，以控制快速下降或水平运动的前冲冲击，并适当调高背压压力；4)采用橡胶软管吸收液压冲击能量；5)在易产生液压冲击的管路上，设置蓄能器，以吸收冲击压力；6)采用带阻尼的液压换向阀，并调大阻尼值，即关小两端的单向节流阀；7)重新选配活塞或更换活塞密封圈，并适当降低工作压力，可减轻或消除液压冲击现象。
一、高温导热油泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。
二、CB-B型高温导热油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气;同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入;若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
三、油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线;若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。
四、吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气;另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。
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滕州海宏锻压机床厂
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