单臂压力机也叫单臂液压机，是一多功能的中小型液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺；粉末制品、塑料制品及绝缘材料的压制成型。还可适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的设备。
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技术参数
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YQ41-20T
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YQ41-40T
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YQ41-60T
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YQ41-100T
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YQ41-160T
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YQ41-200T
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YQ41-315T
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YQ41-400T
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YQ41-500T
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公称压力KN
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200
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400
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600
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1000
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1600
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2000
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3150
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4000
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5000
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液体工作压力MPa
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20
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20
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30
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28
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28
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28
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28
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25
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25
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喉深mm
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200
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220
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240
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280
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300
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300
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360
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500
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500
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压头行程mm
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240
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260
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260
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300
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300
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360
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600
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600
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600
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工作速度mm/s
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18
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15
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12
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18
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10
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10
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18
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30
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30
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回程速度mm/s
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25
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22
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20
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30
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20
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20
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40
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50
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60
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压头至工作台最大距离
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500
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550
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700
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800
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800
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800
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1000
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1000
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1000
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工作台尺寸mm
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前后
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400
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400
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450
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500
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550
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600
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800
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1000
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1000
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左右
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500
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500
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500
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700
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700
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600
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1000
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1200
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1200
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电机功率Kw
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2.2
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3
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5.5
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7.5
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7.5
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7.5
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15
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22
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30
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1、确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入介质时一定要过滤，滤芯的精度要符合要求，并要经过检测确认。
2、检查液压系统各部，确认安装合理无误。
3、向液压系统油箱灌油，当油液充满液压泵后，用手转动联轴节，直至泵的出油口出油并不见气泡时为止。有泄油口的泵，要向泵壳体中灌满油。
4、放松并调整液压系统液压阀的调节螺钉，使调节压力值能维持空转即可。调整好液压系统执行机构的极限位置，并维持在无负载状态。如有必要，伺服阀、比例阀、蓄能器、压力传感器等重要元件应临时与循环回路脱离。节流阀、调速阀、减压阀等应调到最大开度。
5、接通电源、点动液压泵电机，检查电源连线是否正确。延长启动时间，检查空运转有无异常。按说明书规定的空运转时间进行试运转。此时要随时了解滤油器的滤芯堵塞情况，并注意随时更换堵塞的滤芯。
6、在空运转正常的前提下，进行加载试验，即压力调试。加载可以利用液压系统执行机构移到终点位置，也可用液压系统节流阀加载，使液压系统建立起压力。压力升高要逐级进行，每一级为1MPa，并稳压5分钟左右。最高试验调整压力应按设计要求的液压系统额定压力或按实际工作对象所需的压力进行调节。
7、压力试验过程中出现的故障应及时排除。排除液压系统故障必须在泄压后进行。若焊缝需要重焊，必须将该件拆下，除净油污后方可焊接。
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滕州海宏锻压机床厂
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