详细介绍:
型煤[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]的成型可分为合格物料准备阶段,外加力压密阶段,成型阶段,压馈阶段,反弹阶段五个阶段,今天河南金仕达就对这五个阶段为大家进行一下详细的分析:
一、合格物料准备阶段(装料)
经过适当准备(如筛分、破碎、增湿、加粘结剂或添加剂、搅拌等)的粉煤物料进入型煤压球机的压模以后,煤粒呈自然分布状态,作用在物料上的力只有重力和粒子间的摩擦力,这些力均较小,且粒子间的接触面积也较小,所以此时的系统是不稳定的,在外力作用下易变形。
二、外加力压密阶段(加压)
外力开始压缩不稳定系统,粒了开始移动,物料所占的体积减小,此时所消耗的功用于克服粒子的移动、粒子间的摩擦以及粒子与压模内壁的摩擦力。这一阶段的特点是压力增加较慢,物料体积收缩较快,粒子相互之问最大限度地密集。但此时粒子并未发生变形,粉煤能形成具有一定形状的型块,不过强度很差,一碰即碎。
三、成型阶段(成型)
压力快速增加,直至增加到足以使粒子开始变形,而物料体积减小很慢。这一阶段物料体积的减小主要归因于粒子的塑性或弹性变形,但粒子之间仍有相对移动,因此在高压下粒子间的摩擦力对成型过程有很大影响,此时所消耗的功用于克服粒子变形、物料与压模内壁摩擦以及排出系统内的空气。随着粒子相互之间进一步密集,粒子间的接触面大大增加,系统的稳定性接近于天然块状物。
四、压馈阶段(压溃)
继续增加外力将导致不坚固粒子的破坏,且外力增加愈大,粒子的破坏程度愈重。此时物料体积只是略有减小,同时系统的稳定性也随之减小,型块的机械强度会下降。这一阶段消耗的功用于克服粒子的破坏和于非出系统内的空气。实际生产型煤时,应在此阶段之前结束加压。
五、反弹阶段(反弹)
解除外力以后,由于反弹作用,压缩到最大限度的物料型块体积会略有增大,同时粒子之间的接触面积有所减小,系统的稳定性也有所降低,因而成型压力不宜过大,成型过程不宜发展到上面的第四阶段,因为在上面的第三阶段时,反弹力小于型块的机械强度,外力解除后型块仍能保持较好的稳定性。而如果成型压力过大,粒子被压碎过多,型块的内聚力则大为减小,当反弹力增大到型块的机械强度时,型块脱模后会出现裂纹,甚至会膨胀碎裂。
当然,在实际生产型煤的过程中,上述的五个阶段往往并不是截然分开的,甚至有时是几个阶段同时发生,关键是要控制成型压力。
河南金仕达专业生产型煤压球机,干粉压球机,矿粉压球机,脱硫石膏压球机等压球机设备,凡购买公司设备的用户我们将免费上门安装培训,免费提供压球工艺,我公司设有成球试验生产线,您可以先上门试机在进行购买,咨询电话:0371-64422222手机:13676917000您也可以登陆我们的网站:压球机:http://www.hnjinshida.com进行查询。
|