| 详细介绍：
液压劈裂机是非开挖顶管施工的的佳选择、岩石混凝土分裂机也为工程提供了高作业效率，节省了成本且方便快捷。
岩石劈（分）裂机简介：
液压式岩石和混凝土分裂机替代了爆破和传统的破碎方法。它在破碎岩石和混凝土时不会产生压力波，也没有振动、噪音和粉尘，在采石场的荒料开采领域也拥有很大的技术优势，该机是由深圳市力致机械设备有限公司率先开发生产的。
工作原理：岩石和混凝土的抗压强度很高，相比之下它的抗拉强度却相当低。岩石和混凝土分裂机就用这个原理制成的，它有效地利用了楔块原理。
工作方法：首先钻一个特定直径和深度的孔，将分裂机的契块组部分插入孔中，中间楔块在液压力的作用下向前移动并将两个反向楔块撑开。大张力达600吨，将岩石和混凝土结构从内部进行破坏，几秒种内就会产生裂缝。钢筋混凝土中较细的钢筋被拉断。
施工案例：联系电话：185-8909-5599 艾工
1、2004年10月，重庆市江北区一个新浇筑的截面尺寸5米x 3米，中空壁厚60厘米，高度为49米的混凝土铁路桥墩，因设计变更，需要从桥墩32米高度处将上面重420吨的17米段去掉。为了保证安全，且不损坏下部32米桥墩，不能采用爆破方法，而采用人工从顶部往下一点点破碎的方法，所需时间太长。后客户决定采用液压分裂机进行截断。先将竖向钢筋人工凿出切断，在分裂水平面每隔25厘米水平钻孔。用一套液压分裂机成功将整个49米高的桥墩在32米高度分为两截。分裂过程用时仅20分钟。
2、天津一新建立交桥工程中，需要对地面以下6米的6根直径为1.5米的钢筋混凝土桩柱剔除2米高的桩头。这些桩柱位于填埋后的河道中，为了防止施工中河水渗入，在桩柱外有直径1.8米的钢护筒。在此情况下，大型破碎工具无法接近桩头，施工方在护筒内用小型的风镐进行破碎，因钢筋混凝土强度很高，破碎效率很低。而液压分裂机体积小，可以在护筒内工作，且分裂力大，施工方改用分裂机后很快完成了工程。
一、用凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于液压劈裂机楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为500mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深110一150mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。联系电话：185-8909-5599 艾工
二、将劈裂器插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。
三、启动泵站。
四、控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动劈裂器，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。
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