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陕西咸阳大/小方量煤安认证矿用混凝土泵--双泵双回路全液压控制
混凝土泵的特点
(1)拖式混凝土输送泵在施工中有以下的特点：①机械化程度高，需要劳动力少，施工组织简单；②混凝土的输送和浇注作业是连续的，施工效率高，工程进度快；③泵送工艺对混凝土质量要求比较严格，也可以说泵送是对混凝土质量的一次检验，又由于泵送是连续进行的，在泵送过程中混凝土不易离析，混凝土塌落度损失不大，因此容易保证工程质量；④作业安全，可减少施工过程中的危险；⑤对施工作业面的适应性强，作业范围广，混凝土输送管道既可以铺设到其他难以到达的地方，又能使混凝土在一定的压力下充填浇注到位，还可以将泵串联使用，以增大输送距离和高度，满足各种施工要求；⑥与其他施工机械的相互干扰小，在泵送的同时，在输送管附近可以进行其他的施工作业；⑦在正常泵送条件下，混凝土在管道中输送不会污染环境，符合环保要求。
(2)采用拖式混凝土泵施工也有一定的局限性，主要表现在以下几方面：④混凝土的配合比除了应符合工程质量要求外，还要符合管道输送的要求，如对于塌落度、混凝土骨料最大粒径、水泥及细骨料的比例等都有一定的要求②混凝土泵的输送操作人员要有一定的技术水平，不仅要掌握机械的使用与维护方法，还应懂得一些混凝土施工工艺方面的知识，能够判断混凝土的质量和可泵性：③混凝土的输送距离还受到输送管口径、拖式混凝土泵分配阀性能和出口压力的限制；④拖式混凝土泵在输送干硬性混凝土时比较困难，限制了拖式混凝土泵的使用范围；⑤气温低于一5℃时需要采取特殊措施才能泵送。
高压和低压的切换方式有更换胶管、阀块位置旋转及手动换向阀等，新开发产品大部分已采用全自动高低压切换技术，转动电控按钮，高低压切换可在瞬间完成，快捷方便。另外，新产品还多采用自动退活塞技术，只要一按按钮，混凝土活塞就可退回至水箱中，使用该项技术可大大缩短装拆混凝土活塞的时间，减轻操作者的劳动强度；同时可在任何必要的时刻，退出混凝土活塞以检查混凝土密封磨损情况，或者对其进行清理和保养，进而延长活塞的使用寿命。
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液压和电控系统。液压系统有开式系统和闭式系统，开式系统具有液压油温低，清洁度高的优点；闭式系统具有液压油箱小，结构紧凑的优点，国内产品大部采用这两种系统。电控系统一般采用PLC控制，有些产品还配备文本显示器及触摸式按钮，具有良好的人机交流界面。分布在混凝土泵各部分的监测器将讯号送到PLC控制器，PLC控制器通过文本显示器显示混凝土泵的工作状态。当遇到异常时，系统内设的保护程序立即启动，保护混凝土泵不受损害，同时在文本显示器上显示出故障原因，可以方便故障诊断和维修。
混凝土泵随着混凝土机械的发展而发展。1984年，在建设部的支持下，由长沙建机院牵头，提出了国产混凝土机械产品更新换代的方针。首先，针对当时我国现状，于84年初在长沙开展了全国性的混凝土机械大比武与评奖，实际上也就是进行产品选型。通过行业专家反复论证比较，同时结合我国实际情况和国际发展趋势，对已有产品，认为混凝土搅拌机中的反转出料式和卧轴式较有前途，虽然当时该型产品还不成熟，但技术与市场潜力巨大。例如，当时我国鼓筒型搅拌机年产量约为15万台，单机重量达3～4吨，而反转式重量仅2吨多，仅原材料一项每年就可以节省钢材20万吨，同时搅拌机运转的耗电量也可以减少30～40%。84年，全国集中了70～80人的联合攻关队伍在长沙，对反转式150型、200型、350型、500型和卧轴式200型、250型、350型、500型等２个系列８个产品进行联合设计，同时在全国选择了10个厂进行试制。随后，针对由于各厂制造工艺不同的具体情况，联合攻关小组又组织开展了工艺上的学术交流，并且将6个厂的整个制造工艺过程通过录像记录下来，相互交流。
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