| 详细介绍： 陶粒滤料颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强，一般位9-13kg/m。
物理性能
|
项目
|
球状，红褐色，多微孔
|
|
|
单位
|
指标
|
|
|
孔径
|
|
0.15-39
|
|
视密度
|
g/cm3
|
0.9-1.2
|
|
堆积密度
|
T/m3
|
0.8-1.0
|
|
密度
|
g/cm3
|
3
|
|
破碎率
|
%
|
0.07
|
|
磨耗率
|
%
|
<3
|
|
表观密度
|
g/cm3
|
2.02
|
|
堆积孔隙率
|
%
|
43
|
|
粒内孔隙率
|
%
|
20
|
|
含泥量
|
%
|
0.13
|
|
灼烧减量
|
%
|
0.1
|
|
盐酸可溶率
|
%
|
≤2
|
|
比表面积
|
cm/g
|
>1×104
|
|
氨氮去除率
|
%
|
65-90
|
|
混凝剂节约量
|
%
|
10-20
|
|
高锰酸盐指数去除率
|
%
|
20-30
|
化学成份
|
名称
|
SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
CaO
|
MgO
|
K2O+Na2O
|
烧失量
|
|
含量
|
69-88
|
10-15
|
1-0
|
3.5
|
2
|
3.2
|
6.5
|
4.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。
颗粒：
5--20mm,的是25mm.
陶粒滤料应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再
用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，
使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理
后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，
可获得水质良好的处理水。
| 
放大图片
暂无相关下载
