详细介绍: 高温调节阀维修有两种预预防性维修与故障性维修。防性维修主要在高温调节阀还没有出现故障的情况下,按时对其进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据高温调节阀运行情况的不同制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可大大降低故障发生的概率;故障性维修,也称为被动性维修,是当高温调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车。
预防性维修是在高温调节阀在安装和使用过程中,过去的运行经验进行的维修,可以理解为日常性维修,通常包括:消除、检查、清除、检修等几项工作。
消除应力:管线由于组合或安装不当会产生各种应力,这些应力作用在高温调节阀及其管线上,很容易对高温调节阀的性能产生影响,严重时会影响到调节系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的高温调节阀,可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。
安全运行的检查:对在爆炸性危险场所使用的高温调节阀和有关附件应检查其安全运行情况,例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证高温调节阀及有关附件能够安全运行。
检查支撑情况:安装高温调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果高温调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使高温调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成高温调节阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障。
清除或防止异物进入:经常检查高温调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为高温调节阀在关闭时,很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面,况且这些污物也会对高温调节阀阀芯和阀座造成磨损,影响其正常运行。
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