| 详细介绍：
名称：R107耐热钢焊条
说明：R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90～llO℃，并保持该层间温度。用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构。熔敷金属化学成分（%）
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元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
|
标准值
|
≤0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.40~0.65
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理）
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试验项目
|
抗拉强度
Rm / MPa
|
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸长率
A / %
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常温 冲击吸收功
AKV / J
|
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标准值
|
≥490
|
≥390
|
≥22
|
≥27
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X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
|
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
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注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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R207耐热钢焊条
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符合GB E5515-B1
相当AWS E8015-B1
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说明:R207是低氢钠型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
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用途:用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Mo
|
Cr
|
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保证值
|
0.05~0.12
|
≤0.90
|
≤0.50
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.40~0.65
|
0.40~0.65
|
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熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理）
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试验项目
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Rm(MPa)
|
ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
|
KV2(J)
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保证值
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≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27(常温)
|
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一般结果
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550~650
|
≥450
|
≥18
|
≥60
|
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熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
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|
X射线探伤:Ⅰ级
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参考电流(DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
60~90
|
90~120
|
140~180
|
170~210
|
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注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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产品规格：CH.R307(R307)
执行标准：符合GB E5515-B2
说明：CH.R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。焊接工艺性能极佳，飞溅小，电弧稳定，脱渣容易，焊接成形美观，全位置焊接性能优良。焊接前焊件需预热至250~300℃，焊后需经680~720℃回火处理。
用途：用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬 0.5%钼（如15CrMo）低合金钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可以用来焊接30CrMnSi铸钢。
熔敷金属化学成分(%)：
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0. 035
|
≤0.035
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
熔敷金属力学性能(620℃×1h)：
|
抗拉强度 （бb(Mpa)
|
屈服点 бs(MPa)
|
伸长率 δ5（%）
|
冲击功Akv(J)
|
|
常温
|
|
≥540
|
≥440
|
≥16
|
≥27
|
药皮含水量≤0.3%；
X射线探伤要求：Ⅰ级；
参考电流（DC+）：
|
焊条直径(mm)
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
40-70
|
60-90
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
注意事项：
1. 焊条须经过350℃~380℃烘焙1小时，随供随用；
2. 焊前必须对焊件清除油、锈、水份等杂质。
产品规格：CH.R317
执行标准：符合GB/T5118 E5515-B2-V, NB/T 47018
说明：CH.R317是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条，焊接工艺性能优良，电弧稳定，焊缝成型美观、脱渣良好，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊前焊件需预热至250℃~300℃。
用途：用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢，如高温、压力锅炉管道，高温合成化工机械、石油裂化设备等，也可用来焊接一般高强度结构钢。
熔敷金属化学成分(%)：
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
V
|
|
标准值
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
≤0.015
|
≤0.025
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
0.10-0.35
|
|
一 例
|
0.066
|
0.70
|
0.37
|
0.012
|
0.015
|
1.12
|
0.52
|
0.18
|
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(730℃×2h)：
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|
抗拉强度
Rm(MPa)
|
屈服强度
ReH(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
常温冲击功
AKV(J)
|
［H］ml/100g
|
|
标准值
|
≥540
|
≥440
|
≥20
|
≥47
|
甘油法:≤3.0
|
|
一 例
|
630
|
510
|
24
|
160
|
2.1
|
X射线探伤要求：I级；
药皮含水量≤0.20%；
焊条规格及参考电流(AC或DC+)：
焊条直径(mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度(mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
电流范围（A）
|
平焊
|
60-90
|
90-130
|
150-180
|
180-210
|
|
立、仰焊
|
50-80
|
80-110
|
120-150
|
—
|
注意事项：
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用；
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物；
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
产品规格：CH.R407
执行标准：符合GB/T5118 E6015-B3, AWS E9015-B3, NB/T 47018
说明：CH.R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光体耐热钢焊条。具有高温抗氧化侵蚀性能，焊接工艺性能极佳，电弧稳定，焊缝成型美观、脱渣良好，可进行全位置焊接，焊前焊件需预热至250℃~300℃。
用途：用于铬2.5钼类低合金钢结构，如550℃以下的高温、压力锅炉管道，高温合成化工机械、石油裂化设备等。
熔敷金属化学成分(%)：
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
|
标准值
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
≤0.015
|
≤0.025
|
2.00-2.50
|
0.90-1.20
|
|
一 例
|
0.067
|
0.65
|
0.38
|
0.010
|
0.016
|
2.23
|
1.02
|
熔敷金属力学性能及扩散氢含量（690℃×1h）：
|
|
抗拉强度
Rm(MPa)
|
屈服强度
ReH(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
常温冲击功
AKV(J)
|
［H］ml/100g
|
|
标准值
|
≥590
|
≥490
|
≥20
|
≥27
|
甘油法:≤2.5
|
|
一 例
|
680
|
570
|
22
|
140
|
1.9
|
X射线探伤要求：I级；
药皮含水量≤0.15%；
焊条规格及参考电流（DC+）：
焊条直径(mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度(mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
电流范围（A）
|
平焊
|
60-90
|
90-130
|
140-180
|
170-210
|
|
立、仰焊
|
50-80
|
80-110
|
120-150
|
—
|
R507铬钼钒珠光体耐热钢焊条
说明：R507是低氢钠型药皮含Cr5.0％-Mo0.5％-V的耐热钢焊条，具有高温抗氢侵 蚀性能。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300～400℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
用途：适用于焊接Cr5Mo类（1Cr5Mo、T5、F5等）耐热、耐腐蚀合金钢，如工作温度在400℃的高温抗氢腐蚀的管道及锅炉的过热器和热交换器等。
注意事项：
1.焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
品名；R717耐热钢焊条
R717是低氯钠型药皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
适用于焊接改良型9Cr1Mo钢（如P91、T91、F91等），用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接。
熔敷金属化学成分（%）
|
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
V
|
Nb
|
S
|
P
|
|
标准值
|
0.06~
0.12
|
0.60~
1.20
|
≤0.50
|
8.00~
9.50
|
0.80~
1.10
|
0.40~
1.00
|
0.10~
0.35
|
0.02~
0.08
|
≤
0.010
|
≤0.020
|
熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×5h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度
Rm/ MPa
|
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
|
伸长率
A / %
|
常温 冲击吸收功
AKV/ J
|
|
标准值
|
≥590
|
—
|
≥16
|
≥47
|
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）
|
焊条直径 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
注意事项：
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
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