| 详细介绍： 金属齿形垫片通过模压、滚压或车削等工艺把金属平环加工成同心的波形圈，表面粘贴膨胀石墨或四氟等非金属，是针对那些对垫片回弹要求较高的地方，波形垫片具有极好的热传导性，能满足高温、高压及易腐蚀的场合，尺寸任意，金属材质可选。波齿复合垫片基本属于线接触密封垫片，由波纹提供机械支撑，其回弹性能根据采用的形式、金属厚度、波纹间距及波纹高度来决定一般在波齿垫片二面粘贴石墨层，可用于不太平整的密封面。拥有专业设备加工而成的同心圆沟槽，使得密封效果大大优于一般金属平垫片，特别适用于高压高温的管法兰、压力容器端盖及各种阀件的连接。
压力容器用齿型垫圈厂家齿形垫片是一种采用金属平环用特定的工艺在环平面上加工成90度夹角波形，使环的平面加工成锯齿状的金属垫片。在设计和制造上能满足高温、高压（6.4——16Mpa）及易腐蚀的多种场合下的应用，可通过选择最适宜的金属材质来达到要求。广泛应用于阀门中头和法兰连接处。如介质允许，为保护齿形，可在齿形垫两面粘贴厚度为0.5mm的膨胀石墨或PTFE，同时可降低对密封面平整度的要求。 压力容器用齿型垫圈厂家波齿复合垫片的特点 (1)优异的密封性。由于波齿复合垫片具有齿形金属密封和非金属膨胀石墨密封的双重作用而且它的密封带是完全隔开的(这有别于缠绕式垫片的螺旋形带)，因此使它具有特别优良的密封性。气密性试验表明，波齿复合垫不仅在35MPa压紧下能达到极高的密封性(泄漏率可达10-5cm3/s级)，而且在低压下仍有优异的密封性。在15MPa比压下气密性仍达到10-3cm3/s级指标(石棉橡胶板标准规定仅为10-2Cm3/S)。 (2)回弹性能优良，密封寿命长。由于波齿复合垫片具有特殊构造的波齿状弹性骨架而且构成复合垫片的金属和膨胀石墨材料具有极好的耐高温、耐流体侵蚀的性能、不会老化，垫片的弹性主要由特殊构造的金属骨架产生、不必担心使用时会产生应力松弛，因此能长期保持优异的密封性能。 (3)安全可靠性高。波齿复合垫片使用时金属骨架的环形齿峰与法兰面紧密接触，其膨胀石墨材料为坚固的金属骨架和法兰面所封闭，因此不必担心膨胀石墨材料会被高压流体冲走，也不必担心会像缠绕垫片那样被压‘散架’或‘压溃’(‘失稳’)。波齿复合垫片实际上具有与金属垫片同样的安全可靠性。 (4)使用安装方便。波齿复合垫系带金属骨架的整体结构，在运输和使用安装中不必担心像缠绕式垫片那样会‘散架’。此外，波齿复合垫厚度较薄(通常2～4mm)，在用于凸凹型或榫槽型法兰时可以留出足够深度作为凸型法兰安装时定位用，因而安装方便，能确保安装质量，避免缠绕式垫片通常因厚度较大、影响定位而容易产生压偏的现象。 (5)适应性广。波齿复合垫片几乎可以适用于绝大多场合，包括高、低温(-200℃～+700℃)和高、低压(真空～25MPa)，由相应的金属骨架材料制造的波齿复合垫片可用于包括大多数腐蚀性流体在内的各种场合。 (6)经济性。波齿复合垫片是一种经济型垫片。尤其是在石油化工和电厂中各种油品、蒸气等非腐蚀性流体场合，采用由碳钢构成的波齿复合垫代替缠绕式垫片或齿形垫等可为用户节省费用。 压力容器用齿型垫圈厂家它综合了齿形金属垫片良好的回弹性能和非金属膨胀石墨优异的密封性能，综合性能良好，气密性试验结果表明，齿形组合垫片在35 MPa和低压紧比压下均具有优异的密封性能。 齿形垫片其他优点： - 垫片对法兰表面无损害，容易卸除。 - 装配时密封层厚度被压制到极薄时，可以减少泄漏、损耗率和环境污染程度。 - 降低维修成本关键在于金属齿型垫片的优异的可靠性和密封性。 - 在清理，检查(包括整形)和复覆之后，金属齿型垫片核心部位可以重新利用，对于昂贵的热交换器垫片尤其有用 考虑到金属齿型垫片的优良的可靠性和密封性，装配和维修费用只占总维修成本的较小部分。尽管金属齿型垫片的价格相对较高，但使用它更为节约，由于优良的密封性能，使得免维修成为可能。 压力容器用齿型垫圈厂家它综合了齿形金属垫片良好的回弹性能和非金属膨胀石墨优异的密封性能，综合性能良好，气密性试验结果表明，齿形组合垫片在35 MPa和低压紧比压下均具有优异的密封性能。 压力容器用齿型垫圈厂家金属齿形垫可选材料 金属材料硬度HB 温度℃ 密度g/cm3厚度mm 碳钢 90～120-60～500 7.85 2 SS304,304L130～180-250～5507.93 SS316,316L130～180-250～5507.94 主要技术参数： 使用温度 650℃ 使用压力 6.4-16.0MPa 最小预紧比压 y=70MPa 垫片系数 m=4.25 金属齿形垫在订货时需注明以下参数： 1、垫片式法兰标准 2、管道通径、压力等级 3、垫片材质 4、软密封层材料 24小时热线：毕建东0316-3289288 3289299 15630671777 | 
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