简要说明：郑州华菱牌的车加工HRC55-60淬火钢辊筒用什么刀片更耐磨【华菱超硬】产品：估价：170，规格：BN-H11/BN-H20/BN-S20，产品系列编号：齐全

车加工HRC55-60淬火钢辊筒用什么刀片更耐磨【华菱超硬】

在车削加工中，如您遇到HRC55-60淬火钢辊筒的车加工，出现刀片不耐磨，崩刀或者光洁度不好等问题，欢迎致电郑州华菱技术部谭春萍

HRC55-60淬火钢辊筒在淬火后硬度大概在HRC55-60度左右，属于硬度较高，如果用传统的合金刀片或者陶瓷刀片，经常会出现不耐磨，吃刀量小，崩刀等现象，所以只能使用超硬高硬度耐磨数控刀片进行加工，尤其是精车加工，能保证很好的表面光洁度和尺寸精度。

华菱超硬BN-S20材质高硬度耐磨刀片属于整体式刀片，集耐磨性和抗冲击韧性的完美结合，用来车加工HRC55-60淬火钢辊筒，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击性强， 还能实现高速粗精加工一把刀，大大提高了生产效率。

华菱超硬品牌数控刀片适合于调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬硬钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（调制后或淬火后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，45号钢，Cr12，Cr12MoV，H13,40Cr，42MoCr，20Cr）淬硬钢件，硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）。

一、华菱超硬刀片适合加工HRC55-60淬火钢件的刀片材质介绍：

华菱超硬BN-S20适用于淬火钢件的粗精加工，有吃刀量大，效率高，抗冲击性强等优点，是车加工淬火硬钢的理想选择，可加工硬度范围HRC45-79度。可以实现粗精车加工一把刀，吃刀量可以2-3mm。

华菱超硬BN-H11适用于淬火钢件的连续精车加工，其耐磨性好，能最大限度的保证尺寸精度和光洁度，一般建议吃刀深度不超过0.3mm。

华菱超硬BN-H20适用于淬火钢件的断续续精车加工，其抗冲击性好，能最大限度的保证尺寸精度和光洁度，在断续加工中不崩刀，不掉块。一般建议吃刀深度不超过0.3mm。

车加工HRC55-60淬火钢辊筒用什么刀片更耐磨【华菱超硬】

二、案例介绍

1、以华菱超硬CBN刀片BN-S20加工淬火硬钢辊筒为例：

工件名称：辊筒

工件材质：45号钢

工件硬度： HRC55-60

工件直径：420mm

刀片材质：BN-S20

刀杆型号：CSRNR3232P1207 SNMN120712

切削参数：转速N=60r/min， 走刀量Fr=0.30

2、以加工材质淬火后CR12MOV导辊外圆，内孔，端面为例：

工件材质：Cr12MoV硬度:HRC60-62

加工部位：内孔，平面，端面

加工方式：干式切削

华菱高硬度耐磨数控刀片常用型号：

精车淬火钢刀片BN-H11 BN-H20：TNGA160404/08、WNGA080404/08、CNGA120404/08、 CCGW09T304 ,VNGA160404

粗精车加工淬火钢BN-S20： SNMN120408/12、SNMN120708/12、CNMN120408/12、CNMN120708/12

常用刀杆型号：CCLNR/L25*25M1207 CSRNR/L32*32P1207 CSSNR/L40*40S1207

线速度Vc：120-180m/min，走刀量Fr=0.10-0.15mm/r，切刀深度aP=0.20mm

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。

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立方氮化硼刀片：http://www.hlcbn.org