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化工仪器用石墨自密封填料环-石墨自密封填料环厂家毕建东15630671777石墨填料环由石墨带压制而成，无任何填充剂和粘接剂，纯度大于98%。石墨填料环标准截面为方形，也可加 工成楔形或V形适用于高压部位。 石墨填料环适合酸碱和溶剂等强腐蚀性介质且不污染介质；石墨填料环也用于高压阀门，柱塞泵，搅拌器等介质不能被污染的场所如食品、医药、造纸、化纤等行业。 使用环境要求：     温度：-200~+850℃     压力：50.0MPa     线速度：30      PH值：0~14 化工仪器用石墨自密封填料环-石墨自密封填料环厂家毕经理0316-3288677增强膨胀石墨填料环在膨胀石墨填料环的内部加入304钢带、钢网、镍铂等可提高搞压能力。，再由模具压制而成的环状填料。 性能与特点： 1、自润湿性好 2、回弹系数高 3、可在高温条件下使用 石墨填料产品结构：    A、由石墨带压制而成，无任何填充剂和粘接剂，纯度大于98%。填料环标准 截面为方形，也可加 工成楔形或V形适用于高压部位。 　 B、是增强型模压填料环，增强材料根据要求。 化工仪器用石墨自密封填料环-石墨自密封填料环厂家主要应用：缓蚀型石墨填料环具有膨胀石墨密封材料的各项特性，能经受温度和压力的剧烈交变，是各种填料函的理想密封元件。适用于高温、热水、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质，用于压缩机，机泵、阀门、化工仪器、仪表、反产釜中塔填料。石墨填料可应用于热水、高温高压蒸汽、热交换介质、氨、氢、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质中。 阀门填料提高寿命的方法在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。 如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。 有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。 一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。 另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。 密封垫片安装要求： 　　1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。 　　2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。 　　3、密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。 　　4、 密封垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。 　　5、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。 　　6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。 　　7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。