简要说明：.牌的电化铝批发商产品：估价：0，规格：.，产品系列编号：.

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电化铝第一品牌【世纪星光，吴先生，13702932436】质量上乘”是我们生存的根本，“客户满意” 是我们追求的目标。星光包装材料有限公司将一如既往的为您提供一系列的产品应用方案和优质的售后服务，帮助客户提升产品的市场品位，提高经济效益，从而实现共赢！


　　电化铝批发商的电化铝正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度，理想的烫印效果是这三者的综合效果。

　　(1)温度的确定：温度控制在120-150℃，因为我们烫印的面积较小，所以我们选择较低的温度，以防止烫印后的电化铝花白或变成红蓝色。

　　(2)压力的确定。施加压力的作用，一是保证电化铝能够粘附在承印物上，二是对电化铝烫印部位进行剪切。烫印工艺的本身就是利用温度和压力，将电化铝从基膜上迅速剥离下来而转粘到承印物上的过程。在整个烫印过程中存在着三个方面的力;一是电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力;二是电化铝与承印物之间的粘接力;三是承印物(如印刷品墨层、白纸)表面的固着力。故烫印压力要比一般印刷的压力大。烫印压力过小，将无法使电化铝与承印物粘附，同时对烫印的边缘部位无法充分剪切，导致烫印不上或烫印部位印迹发花。若压力过大，衬垫和承印物的压缩变形增大，会产生糊版或印迹变粗。

　　(3)烫印速度的确定。烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。烫印速度稍慢，可使电化铝与被承印物粘接牢固，有利于烫印。当机速增大，烫印速度太快，电化铝的热熔性膜和脱落层在瞬间尚未熔化或熔化不充分，就导致烫印不上或印迹发花。印刷速度必须与压力、温度相适应，过快、过漫都有弊病。 上述三个工艺参数确定的一般顺序是;以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度来确定温度和压力;温度和压力两者首先要确定最佳压力，使版面压力适中、分布均匀;在此基础上，最后确定最佳温度。从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和稍慢的车速烫印是理想的。

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