高水基盘根由高质量 苎麻纤维, 内、外涂石墨,且充分浸润特殊的润滑油方形编织而成。突出的优点是磨擦系数极低,不磨轴,防腐蚀。可应用于船舶行业、冷水处理、海水及冷油上;低压阀门,旋转设备,及往复泵液压榨机,轮船螺旋桨等设备。推荐使用在一般的动密封,低压阀门,旋转设备,及往复泵上。温度≦140 ℃ PH 值: 2-12 线速度:10m/s 鼓风机 15bar 搅拌机: 15bar 阀: 20bar 适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等介质,尤其能耐研磨。(此盘根按颜色分为黑色和白色)。
2 编制形式
发辫编织
发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织,在四角和中间没有绒芯,编织的产品断面为方形,其特点是盘根松散,但对轴振动和偏心用一定的补偿作用,只用于小断面填料,但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙,结构松弛,致密性差的缺点
套层编织
套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织,根据盘根规格决定套层,一般编织1~4层,中间没有绒芯,套层 填料致密性好,密封性强,但由于是套层,层间没有纤维相连容易脱层,故多用于静密封或低速设备。
3 性能介绍
务范围 SERVICE LIMITS
项目 ITEM
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旋转泵Rotating
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往复泵Reciprocating
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静密封 Static
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工作压力Pressure,Psi,bar,Kg/cm2
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15
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15
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20
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轴速Shaft,speed,M/s
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6
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1.5
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密度Density g/cm3
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1.3
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温度Temperature,°,C
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-50~+350°,C
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PH值,PH,range
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2-13
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常规尺寸 STOCK DIMENSIONS
截面尺寸Sizemm
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4
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5
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6
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8
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10
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12
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14
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15
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16
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18
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19
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20
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约appr,m/kg
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35
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22
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16
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9.0
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5.6
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3.9
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2.9
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2.5
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2.2
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1.7
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1.5
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1.4
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4 应用
高水基盘根的特点与应用由于含有氨酯键,初粘性好,粘接力大。可调节性好,改变原料组成和相对分子质量,可制成无溶剂型或高固含量胶黏剂,两组分用量可调范围大。可室温固化,也可加热固化,粘接强度较高,能用作结构胶黏剂。耐低温性能极佳,低温时的粘接强度高出室温1倍。
高水基盘根柔韧性好,剥离强度较高,耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出,耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。
双组分混配后工艺性好,容易湿润,适用期长。粘接范围广,能够粘接多种材料。
高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种最多、用量最大、用途最广的产品,可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料,如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛丁腈、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。
高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。特别是用于汽车部件与金属的粘接,如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。
双组分聚氨酯胶黏剂的品种双组分聚氨酯胶黏剂的品种有通用型、结构型(聚氨酯聚脲、聚氨酯环氧树脂聚脲)、纸塑复合用、包装用、 植绒等胶黏剂。
高水基盘根可直接使用,无需混合调配,操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团,靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢,胶层容易产生气泡,影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根,可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂,如苯酚等将基团暂时保护起来,使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离,释放出异氰酸酯基团,与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。