详细介绍:
锻制管件是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种的情况时,这里所述的内容是指后一种锻制。锻制是锻制管件成型中的重要工序,锻制工要有多年的锻造经验和熟练的锻造技能。管件进行坯料锻制按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造,大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有管件坯料均需达到II级锻件以上要求。
按不同材料的热处理工艺对锻造完成的锻件坯料进行热处理,以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。不锈钢锻件坯料的热处理方法一般采用固溶+稳定工艺;对热处理的锻件坯料要在热处理过程中实施温度监控,防止产生过热、过烧等缺陷,填写热处理报告。热处理完成后按材料的不同要求进行金相分析和硬度测试,以验证热处理的最终效果。
根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
① 模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。
模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同,可能要经过初锻后再进行模锻),压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。
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