详细介绍:
一、电镀园区废水处理的问题
电镀园区目前正在逐渐兴起,各地原先的小电镀企业被集中到园区进行处理,但是据各地环保局检测,目前电镀园区的废水处理存在很大问题,尤其是以重金属镍为典型,各园区的排放口废水镍离子普遍超除国家标准。经技术分析原因有如下几个层面:
(1)电镀园区废水分流不彻底
大
部分电镀工业园区电镀废水只分为含氰、含镍、含铬、酸碱四类废水;而镀件的前处理含油废水和混排废水未被分出,这类废水中含有大量的表面活性剂,与重金属
废水混合在一起后,会导致废水重金属被络合,尤其是铜离子、镍离子,厂家无法完全避免混排问题,就无法处理重金属超标问题。
(2)废水收集输送
电镀园区含有大量的入住车间企业,而不同车间厂家的同一类水集中于一条管道收集,混排责任分不清;大多工业园区的输送管道埋地,一旦泄漏,查找困难,易造成严重污染。
(3)废水水质监控不到位
电镀园区的废水目前只有在总排口安装有检测设备,而分流口没有配置必要的高技术检测设备,废水混排查找不及时,也难以查找;没有有效的手段监控各种废水,无法约束各厂家的乱排乱放,不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。
(4)电镀废水处理中心站处理效果不稳定
因各厂家的电镀废水只分四类水,无法有效去除废水中的COD,不能有效地控制混排废水,常常因混排原因造成出水的氰和铬超标;自动化程度不高,耗药量大,劳动强度大,处理效果不稳定;运行费用居高不下。
二、电镀园区废水处理镍的原理
电镀园区废水,有的采用芬顿氧化 + 加石灰的方法进行处理,也有采用碱性条件下+重捕剂的方法进行处理,但是由于各种原因导致的问题,镍难以处理至表三标准。本文提出使用高效除镍剂HMC-M2进行处理的办法,高效除镍剂由湛清环保与清华大学联合研制而成,通过在酸性或者碱性条件下加入高效除镍剂HMC-M2进行处理,通过螯合的技术可以把镍离子处理至0.1mg/L以下,达到电镀污染物排放标准。
三、电镀园区废水除镍步骤
使用高效除镍剂HMC-M2进行处理镍,采用以下工艺进行:
1、电镀园区废水,使用原子火焰吸收仪测定镍离子浓度
2、加入高效除镍剂HMC-M2处理,通过螯合沉淀技术吸附镍离子
3、加入PAC混凝,PAM絮凝
4、沉淀出水,测定镍离子浓度。
通过以上工艺去除,镍离子可以稳定达标。
四、电镀园区废水镍离子处理效果
使用高效除镍剂HMC-M2处理电镀园区含镍废水,通过调节高效除镍剂的用量,可以处理至表三标准,能够解决电镀园区末端镍离子超标的问题,电镀园区废水稳定达标。
本文网址: http://www.szzqhb.com/show.asp?id=195 |