| 详细介绍：
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。
陶粒滤料主要特点:
1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强，一般位9-13kg/m。
   
生物陶粒滤料是以优质黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其外观为近球形颗粒，表面呈黄红色或深褐色，颗粒粒径可根据要求生产。该产品在物理微观结构方面表现为表面微孔发达且分布合理，平均微孔直径约为200微米，生长在微孔内的微生物不易流失，即使长时间不运转也能保持菌种，使得曝气生物滤池可间断运行；同时，比表面积大，可附着生长、繁殖大量微生物，能使曝气生物滤池的容积负荷增大，降解速率显著提高；另外，该产品质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物，具有良好的物理、化学和水力学特性，可适应于不同污水净化的要求。现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的首选滤料。
陶粒滤料物理性能
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项目
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球状，红褐色，多微孔
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单位
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指标
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孔径
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0.15-39
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视密度
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g/cm3
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0.9-1.2
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堆积密度
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T/m3
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0.8-1.0
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密度
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g/cm3
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3
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破碎率
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%
|
0.07
|
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磨耗率
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%
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<3
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表观密度
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g/cm3
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2.02
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堆积孔隙率
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%
|
43
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粒内孔隙率
|
%
|
20
|
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含泥量
|
%
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0.13
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灼烧减量
|
%
|
0.1
|
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盐酸可溶率
|
%
|
≤2
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比表面积
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cm/g
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>1×104
|
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氨氮去除率
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%
|
65-90
|
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混凝剂节约量
|
%
|
10-20
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高锰酸盐指数去除率
|
%
|
20-30
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陶粒滤料化学成份
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名称
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SiO2
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Al2O3
|
Fe2O3
|
CaO
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MgO
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K2O+Na2O
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烧失量
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含量
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69-88
|
10-15
|
1-0
|
3.5
|
2
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3.2
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6.5
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