详细介绍:
加工高锰钢用什么车刀效果好丨车削刀具丨车加工高锰钢
车削加工高锰钢,用华菱超硬立方氮化硼刀具PCBN,耐磨,不崩刀,效率高,寿命长,刀锋锋利,车削高锰钢效果显著。华菱BN-S20 CBN刀具可用普通车床,数控车削,立式车床,车削加工中心CNC车削高锰钢铸件ZGMn13,Mn17,Mn18材料的车削工具,镗床,铣床加工高锰钢也可,不掰刀,不让刀,韧性好,抗冲击性强。粗精车均可,可解决硬质合金刀头YW,YS系列,陶瓷刀具加工高锰钢的掰刀,不耐磨,寿命短的难题。
BN-S20优势:
1.耐磨性高,是普通硬质合金刀具耐磨性的30-50倍(高锰钢是耐磨件的原材料之一,车削加工高锰钢时对刀具耐磨性要求很高)
2.寿命长,是硬质合金涂层刀具寿命的5-15倍,是陶瓷刀具寿命的3-7倍。(车削加工大尺寸高锰钢,单次走刀时间长,其它刀具很难胜任)
3.可大余量粗车高锰钢,BN-S20是整体式立方氮化硼刀片,最高车削余量可达10mm(高锰钢铸造成型以后,可直接垃荒粗车,效率极高,陶瓷刀具和硬质合金刀具需要打磨平整,且余量小,效率低)
4.采用非金属粘合剂,抗冲击性强,可断续切削,陶瓷刀具只能精加工,小余量,遇见断续
切削参数推荐:
(1)粗加工高锰钢时的切削参数:ap=6-10mm,Fr=0.25-0.8mm/r,Vc=85m/min;
(2)半精加工高锰钢时的切削参数:ap=1-3mm,Fr=0.2-0.4mm/r;
(3)精加工高锰钢时的切削参数:ap≤1mm,Fr≤0.2mm/r,Vc=135m/min
(4)铣削高锰钢时的切削参数:ap=2.5-4.5mm,Fr=0.25-0.4mm/r,Vc=90m/min。
延伸阅读:
由于高锰钢铸件浇铸成型后,硬度较高,很难难加工,加工时,加工硬化现象严重,铸造成型后,容易出现夹砂,气孔,白口,表面凸凹不平等缺陷,车削加工很容易崩刀,高锰钢铸件含有锰、铬、镍等化学元素,对刀具耐磨性要求很高,迄今为止,硬质合金刀具和陶瓷刀具加工高锰钢铸件这一块一直不是很理想,根据机加工行业的需求,华菱超硬研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号不仅可高/低速车削高锰钢铸件,而且可大余量,断续切削高锰钢铸件。
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