| 详细介绍：  
ZBF40-105塑料磁力自吸泵（耐腐蚀无泄漏）结构说明：
ZBF型塑料自吸磁力泵采用外混式轴向回水结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
型号意义：
ZBF型塑料自吸式磁力泵性能参数 :
|
型 号
|
口径
|
流量 (m3/h)
|
扬程 (m)
|
电机功率 (kw)
|
电 压 (v)
|
扬程 (m)
|
|
进口(mm)
|
出口(mm)
|
|
ZBF32-105
|
32
|
32
|
6.5
|
10
|
0.75
|
380
|
4
|
|
ZBF32-115
|
32
|
32
|
6.5
|
16
|
1.1
|
380
|
4
|
|
ZBF32-125
|
32
|
32
|
6.5
|
20
|
1.5
|
380
|
4
|
|
ZBF40-105
|
40
|
40
|
10
|
10
|
1.1
|
380
|
4
|
|
ZBF40-115
|
40
|
40
|
10
|
16
|
1.5
|
380
|
4
|
|
ZBF40-125
|
40
|
40
|
10
|
20
|
2.2
|
380
|
4
|
|
ZBF50-125
|
50
|
50
|
12.5
|
20
|
3
|
380
|
4
|
|
ZBF50-160
|
50
|
50
|
12.5
|
32
|
4
|
380
|
4
|
|
注:表中每个型号都可配防爆电机
|
ZBF40-105塑料磁力自吸泵（耐腐蚀无泄漏）安装要点:
磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与磁力泵的旋转方向一致。磁力泵和动力机采用轴联接时，要保证 轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间， 机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气， 要求吸水管微呈上 斜与磁力泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。磁力泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
泵体剧烈振动或产生噪音:
产生原因：磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置。
ZBF40-105塑料磁力自吸泵（耐腐蚀无泄漏）注意事项：
1、因塑料自吸磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止无介质运转，同时应避免在工作中途停电后再启动时所造成的无介质运转。
2、输送介质若含有固体颗粒，泵入口前要加过滤网，如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器（本厂有生产，属于选购件）。
3、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。塑料自吸磁力泵的使用温度<60℃，进口压力不大于0.1MPa，最大工作压力为0.6MPa；
4、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
5、塑料自吸磁力泵长时间运行后，发现泵有异常情况（噪音大，震动加剧），应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和泵轴的间隙、叶轮轴向窜动较大时，应更换轴承和轴向动环。
| 
放大图片
暂无相关下载
