详细介绍:
氧化镍选矿技术氧化镍选矿方法带来全新的选矿视野
氧化镍是镍矿资源中的一类,镍矿分为硫化矿和氧化矿,根据镍矿的物理性质来针对性的进行选矿服务,山东七典科技通过对氧化镍矿的分析了解,通过选矿试验确定其指标,从而量身定制。
氧化镍的选矿方法主要有火法或是湿法。
火法工艺可分为还原熔炼和硫化熔炼,前者产品主要为镍铁,后者产品主要为高冰镍。采用硫化熔炼所得到的的产品处理具有灵活性,其中还原熔炼和硫化熔炼可采用电炉或是鼓风炉。
湿法工艺也分为两大类:一是加压氨浸,二是加压酸浸。加压酸浸适合处理含钴的氧化镍矿,有利于钴的回收。加压氨浸钴的浸出率低,不利于钴的回收,适宜处理含钴低或不含钴的氧化镍矿。加压酸浸工艺得到的镍钴硫化物,一般再经过加压酸浸,然后经过粗去分离颞骨,得到的镍钴溶液采用电积或氢还原的方法分别得到阴极镍、阴极钴或钴粉、镍粉。
火法-湿法结合工艺的最大特点是生产成本低。
1、镍铁合金生产工艺,以电炉熔炼为主,是目前世界各国处理氧化镍矿的主流工艺。原则流程为:矿石→碎碎和配料→干燥→回转窑还原焙烧→电炉熔炼→粗镍铁→精炼除杂→镍铁→加硅铁或铝脱氧→商品镍铁,镍铁主要用于炼钢,其中的钴利用率不高,最好情况下也只是作为镍的代用品。
2、造锍(硫化制取高镍锍)生产工艺。原则流程为:矿石→筛分→回转窑还原硫化焙烧→电炉熔炼→转炉吹炼→水淬→高镍锍。加硫粉作硫化剂
3、还原焙烧-氨浸(Caron)工艺。
4、高压酸浸(PAL)工艺。
与湿法冶金有关的工艺方法为后两种,即还原焙烧-氨浸工艺和高压酸浸工艺。
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