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凉山市水下冲洗&水下工作技术158-0510-0866技术咨询 三、双壁钢围堰法修筑基础施工要点 1、围堰应根据工地起重运输条件，分层分块制造。块件应在胎具上焊接组拼，壁板应用夹具夹紧，防止焊接变形。焊接时由于焊接变形的不可避免性，因此应采取有效措施，避免过大的焊接变形，以及制定相应的对变形的矫正措施和方法。 2、围堰的浮运应根据潮水涨落规律来决定，围堰在浮运过程中处于悬浮运动状态，对水的冲击和浪涌比较敏感，应采取有效措施保持稳定和位置的准确。 3、围堰各层拼装时，以竣工底节的实际中心线为准，要求围堰上口半径的误差不大于30㎜.内外壁板允许互相搭接，亦可加盖板焊接，但上下层舱板应对准，所有搭接缝应满焊，并经煤油渗透水密试验，确保不漏水。 4、围堰在着床前，受水流影响，河床必然在一定程度和一定范围上受到冲刷，为了减少冲刷，可以采取抛一定数量大小均匀的碎石或卵石，以保护河床，减少局部冲刷。 5、采用围堰内壁舱注水压重下沉的方法进行围堰着床时，应同时启动几台水泵均匀对称向各个对应隔舱注水，以尽快着床。着床过程中，发现刃脚有部分着床而大部分任然悬空时，可采取局部吸泥，使得刃脚全部嵌入河床，待围堰着床达到稳定后，再接高下一节围堰。 6、当围堰下层困难时，为加大沉降系数及加强围堰抽水时的结构强度，可在围堰井壁内从刃脚起一定高度内灌注水下混凝土。水下混凝土灌注高度应满足下列要求：围堰自重能够满足沉降要求；围堰内抽水时的水位要求；围堰水下切割后最低水位要求。 7、围堰在覆盖层中下沉，初期应以纠偏为主；下沉中期及后期以纠正倾斜为主；当围堰接近设计标高时以清基为主。 8、围堰封底前，应将护筒与护筒之间、护筒与围堰设置支撑予以固定，以防变形和变位。护筒与基岩间缝隙也应堵住。 9、钢围堰的烧割亦在围堰内进行。由于钢壳内填充的混凝土表面不平整，一般烧割线距离混凝土面不宜低于1米，同时应沿烧割线先焊接一圈钢筋，以便潜水工能够准确摸到烧割位置。 10、围堰烧割成上下两半节时，上节围堰受到水流冲击将向下游移动，而且在围堰断开的一瞬间突然移动，为了使潜水员安全施工，可以在烧割线的上下各焊接一个连接件，其间以倒插螺杆连接，并能够承受水平力，起吊围堰时，可以将螺杆拔出，同时用方木将围堰上节支撑于礅身，以防止围堰倾倒。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
凉山市水下冲洗&水下工作技术158-0510-0866技术咨询 一、围堰的类型 目前，围堰主要有以下几种：钢板桩围堰、混凝土围堰、钢套箱围堰以及钢-混凝土组合结构围堰。其中，钢板桩围堰主要为单壁结构；混凝土围堰又分为重力式钢筋混凝土围堰和双层薄壁钢筋混凝土围堰；钢套箱围堰又分为单壁、双壁以及单双壁组合式钢围堰；钢-混凝土组合结构围堰也可分为上钢下混凝土、下钢上混凝土形式。每种围堰都有自己的特点和适用条件，因此需根据各自的水文、地质、材料价格以及设备情况等比选而定。下面分别就每种围堰的结构形式及适用条件结合实例加以综述。 二、钢板桩围堰 钢板桩围堰是一种比较传统的深水基础施工方法。钢板桩是从国外引进的一种制式产品，我系统主要为德国拉森式钢板桩。钢板桩可以打入上中或连到物件上，组成承载及防水结构，工作结束后，拔出或拆下重复使用。 1．结构型式及特点 钢板桩围堰一般采用单壁的矩形、圆形等结构形式，内部根据水位情况设置支撑，该围堰因为是重复使用，因此，一般没有封底混凝土；它是一种施工简单、快捷、成本较低的围堰形式。但是，该围堰也有其很大的局限性，其一，由于是组拼式结构，整体刚度较小，因此其抗水流及冲刷能力差，不宜于在流速较大的情况下使用；其二，由于其本身强度、刚度局限，在承台较深时，需设置强而密的支撑，对后续的承台及墩身施工干扰很大，因此，不宜于在水位较高的情况下使用；其三，因为要重复使用，不宜灌注封底混凝土，因此，在既要满足底部支撑力，又要满足较小渗流的情况下，对河床提出了较高的要求，因此，不宜在透水性强，承载力小的地层条件下使用。 2．施工工艺及施工要点 （1）施工工艺流程（图1） （2）施工要点 a.插打钢板桩 应用固定的临时导向架插打钢板桩，在稳定的条件下安置桩锤。一般宜插桩到全部合龙，然后再分段、分次打到标高。插桩顺序，在无潮汐河流一般是从上游中间开始分两侧对称插打至下游合龙，在潮汐河流，有两个流向的关系，为减少水流阻力，可采取从侧面开始，向上、下游插打，在另一侧合龙。桩锤一般采用振动桩锤。 b．堵漏 钢板桩插打到位后，可在其外侧围一圈彩条布，在布的下端绑扎钢管沉入河床，并用砂袋压住，堰内抽水时，外侧水压可将彩条布紧贴板桩，起到一定的防水作用；在板桩侧锁口不密的漏水处用棉砂嵌塞，堵漏效果明显。 c.吸泥、硬化基层 在水抽干后，即可人工挖泥，或不抽水采用高压水枪配合泥浆泵吸泥至设计标高，之后回填片石，浇注30cm的混凝土硬化基底，，进行承台施工。
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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阀门堵漏 1、用阀门充电钻在阀门填料含（盘亘处）钻出个深窝； 2、把阀门卡兰钳顶杆旋拧至深窝里； 3、把注胶阀安装至阀门卡兰顶杆内孔上，打开阀门将加长钻头插入到阀门卡兰顶杆内孔里直接将填料含处钻透，快速取出加长钻头并立即关闭阀门； 4、把70MPa注胶枪枪头旋拧至注胶阀上，装填胶棒注射见压力表有轻微压力显示后打开注胶阀阀门再按动手动泵继续注胶直至不漏为止。三、管道堵漏 1、技术名称：本产品为钢带拉紧技术工艺中使用产品，主要用于各种规格管道各部位的快速带压堵漏中。 2、应用范围：金属管、玻璃钢管、复合管、PVC、PE、PR等管道的直管、三通、弯头、变径、短接、法兰和法兰盘根部的带压堵漏。 3、参数：压力60mm带≤5.6Mpa； 30mm带≤2.6Mpa；温度350℃；介质：油水气蒸汽和各类化学品。 4、使用步骤：（1）在泄漏部位两侧≥50mm处将蜂巢自封垫平铺在管道上，把卡瓦卷成管道一样弧度放在蜂巢自封垫上面，取一条钢带将钢带扣按装上去后捆扎至卡瓦周圈，将拉紧器防至钢带边随时准备拉紧状态；（2）管道两侧两堵漏工抓住钢带和拉紧器同时向泄漏部位拉拽至泄漏点上方，迅速摇动拉紧器至最紧，根据泄漏情况选择钢带数量，每次堵漏最少用一根钢带，最多用三根钢带；（3）泄漏为酸碱苯强腐蚀类介质时在蜂巢垫底部放CHD4化学品胶片，其他操作按照上面步骤执行；（4）狭小、弯角、缝隙等特殊部位堵漏需要在泄漏部位铺垫数层GB75管道快速堵漏胶带，然后按照以上钢带操作程序或按照下图编花法，也可以根据现场情况研究新的钢带编花法。
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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3.4.2 堵头施工
(1) 施工工艺流程
清基→工作架搭设→混凝土面凿毛→模板安设→冷却水管安装→混凝土浇筑→混凝土冷却→回填灌浆→接触灌浆。
(2) 混凝土浇筑
永久堵头"瓶塞"段采用C25低热微膨胀混凝土，其余部分采用普通C15混凝土，混凝土在拌和站拌制，6 m3混凝土搅拌运输车运至封堵塔顶平台，混凝土经泵送入仓。分段分层浇筑（浇筑分块见图1），人工平仓振捣。水平施工缝预留键槽、设置插筋并进行凿毛处理。
模板采用平面组合钢模，Φ48钢管作为纵横围囹，Φ12钢筋拉条固定。
(3) 施工期排水
堵头混凝土施工期排水，预埋1根Φ245钢管作为排水管，伸出堵头外，进口设滤网，在进口部位4 m处设1球阀，待施工结束后关闭阀门。
(4) 温度控制
为避免由于混凝土内部温度过高而产生裂缝影响混凝土质量，在堵头内布置蛇型冷却水管，冷却水管层距0.8 m，间距0.8 m。在混凝土浇筑完毕之后即开始通水冷却，每天倒换一次进出水口。同时在混凝土内预埋温度计进行观测，随时掌握堵头内部混凝土温度变化情况。
3.4.3 灌浆及接缝灌浆
根据规范要求，回填灌浆在堵头混凝土强度达到设计强度的70％以后进行，采用分段、分序，环内加密的原则进行灌浆。
接缝灌浆在堵头混凝土龄期满6个月后进行灌浆。
回填及接缝灌浆均采用常规方法施工。
3.5 设备及劳力配备
机械设备及劳力配备情况见表1、表2。
4 质量控制
(1) 在施工过程中严格遵守"三检制"。
(2) 由于堵头混凝土施工正值冬季，因此混凝土的入仓温度是关键，在施工中主要采用热水拌和混凝土，对沙石骨料采用彩条布覆盖，保证混凝土入仓温度不低于5°C。
(3) 由于混凝土输送泵管较长，低温浇筑时在浇筑间歇过程中泵管内残留的混凝土容易受冻造成堵管，因此采用土工布包裹泵管。
(4) 加强混凝土振捣，做到不漏振、不过振。
(5) 混凝土浇筑完毕后及时通水冷却降温。
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。凉山市水下冲洗&水下工作技术15805100866技术咨询
2、泄漏孔洞冷焊粘补堵漏操作步骤（1）出泄漏孔时介质会飞溅喷射出来，先用木锥射钉入孔（可以根据泄漏孔的形状用壁纸刀把木锥割成和泄漏孔一样的形状）；（2）当泄漏孔飞溅喷射变成滴漏时戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥周围，再把磁堵片压上不漏时用钢锯条将多余的木锥锯下，再取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥顶部和周围；（3）在已经涂抹的胶上和周围用腻铲刮涂铁胶泥，3分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽，在用玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 3、塑料玻璃钢有色金属冷焊粘补堵漏操作步骤：（1）塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属管道出现泄漏时无法使用磁堵片，冷焊粘补方法有两种，一是管道冷焊粘补，将白胶皮剪成比泄漏部位大一圈的面积，戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片粘贴在白胶皮上，压按在泄漏部位用捆扎带或捆扎胶带用全力捆扎到管道泄漏处三层以上不漏为止；（2）塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属容器出现泄漏时一人戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片用手压按在泄漏部位3~5分钟不松手；（3）第二人在第一人手压按泥片周围溢出来胶边上用钢锯条锉拉毛，拉毛就是用力拉出沟，第二人在在第一人手压按泥片周围涂抹GB02冷焊堵漏胶（也可以直接用腻铲刮涂铁胶泥），初固后用腻铲刮涂铁胶泥；（4）三分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽，在用ZF0525玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 4、加 强 加 固（1）GBH518T钢胶泥修补剂是在以上冷焊粘补结束后涂刮上起到加强目的，或者当管道容器破损并且内部没有压力时可以用本品涂抹刮涂起到修复作用。（2）为了冷焊粘补达到更坚硬的结果，完成以上步骤后可从袋里取GB75管道快修胶带在水里击活下粘贴在冷焊粘补胶剂上和周围（粘贴GB75前要把冷焊粘补胶粘周围拉毛），GB75夏天3、5分钟即可固化坚硬牢固。三、注 意 事 项 1、本品为无毒无害非易燃易爆品，但要远离火源，燃烧后产生有毒害气体； 2、不可和眼睛、鼻嘴接触，远离儿童，一旦接触速用清水冲洗或去医院处理； 3、GBH1铁胶泥比例A：B：C=6：2：1，GB02冷焊堵漏胶比例A：B=1：1，GBH518T钢胶泥修补剂比例A：B=2：1，GB120冷焊加强剂为单组分，经过反复涂抹即可产生反映并固化，固化后如橡胶。第四章、包扎捆扎一、简介带压堵漏行业内有十项技术工艺，包扎捆扎是其中的一项，是光本公司的专利产品。施工方法是使用三种产品在管道上一圈圈缠绕包扎（此三种产品可以单独使用），适用于石油、化工、炼化、乙烯、氯碱、发电厂、燃气、物业、供水供暖等部门的管道直管、三通、弯头、变径、法兰和法兰盘根部等部位的各种介质泄漏的不动火快速带压堵漏抢险中。详情见每种产品独立说明书。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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一、施工工具
基面清理工具：开刀/凿子，锤子，钢丝刷，扫帚，抹布
取料配料工具：台秤，水桶，称料桶，搅拌器料涂膜工具：滚子（用于涂覆较稀的料），刷子（用于涂覆较稠的料以及小面积局部部位）
二、施工条件
不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工三、施工工艺：
1、基层处理：
清洁处理：清除表面浮土、黄沙、石子等废料，保持场地清洁、稳固、平整光滑、无灰尘、无油污。
基面必须平整、牢固、干净、无明水，不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
加强处理：凡易渗漏的部位和节点细布构造，如：穿墙、穿板、管根、天沟、檐口、檐沟、伸缩缝，老虎窗、阴阳角等都必须先用Ⅰ型产品按比例进行混合搅拌涂敷并铺敷化纤无纺布作加强处理、不得有起砂、蜂窝麻面、砂眼、孔洞和裂缝。
屋面施工：防水层下面的屋面应按【GB50207-94屋面工程技术规范】施工。2、配料：
先将液体倒入搅拌桶，然后将粉料倒入液体之中，并充分搅拌至无小颗粒结块。在高温期间，可加入少量的水（控制在液体重量的5%以内）。工程较大的，必须使用机械搅拌。
涂料颜色粉剂应先与液体混和溶解后再与粉料搅拌均匀。配制好的防水涂料应在45分钟内用完，随配随用。3、施工方案：
根据不同的屋面和墙体有不同的涂层要求：
三涂一布：通常用于屋面工程和异型部位的增强，厚度约在1.5±0.2mm三涂：通常用于地下室、水池等夹层之中，厚度约在1.5±0.2mm二涂：通常用于卫生间、厨房、内外墙，厚度约在0.8～1.0mm一涂：通常用于斜屋面，内外墙的底层，厚度约在0.4～0.6mm
四涂二布：通常用于特殊要求的重要屋面和部位，厚度约在2.0±0.2mm注意：无纺布规格：25～30g/m
4、施工方法：
可采用滚涂、刷涂、刮涂施工，施工时，每遍涂刮的推进方向应与前一遍相互垂直，交叉进行。
刷第一遍涂料的同时贴铺无纺布，无纺布巾铺要平整，错缝搭接为40-80mm
每涂之间应干燥3～4小时再涂，表干后方可做其它保护层，表干时间为6～8小时，以手指垂压不留指纹为感觉。
第一遍涂敷最好用刮板刮涂，以与基面结合紧密。
维修有保温隔热的屋面要尽可能晒干内部水分再做防水层。施工人员不得穿带钉的鞋作业；涂膜未固化前严禁在上面行走，并应切实采取措施保护防水层不受人为破坏。
