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选择合适的行星减速机需要综合考虑多个因素，以确保它能够满足特定需求。以下是一些选择行星减速机时可以考虑的要点：

确定法兰尺寸：根据电机的功率来初定精密伺服行星减速器的法兰尺寸。例如，400W的伺服电机一般配60或90的行星减速器，750W的伺服电机一般配90或115的行星减速器。
计算减速比：减速比是输出轴转速与输入轴转速之比，应根据实际工况选择合适速比的减速器。例如，如果伺服电机工频是3000rpm，而要求额定输出转速是300rpm，则需要的行星减速器速比为10。
考虑安装方式和精度：根据安装空间选择直轴或转角的行星减速器，并考虑负载终精度要求，选择合适的背隙的减速器。
计算输出扭矩：输出扭矩可以通过公式T=电机扭矩N.m*传动比i*效率来计算，或者使用9550×电机功率KW÷电机输入转数r/m×传动比i×使用系数F（一般取值0.8）来计算。
确定扭矩与法兰机座：实际使用扭矩应在减速机额定扭矩的80%以内，以更好地满足寿命要求及工况要求，根据终输出扭矩可以确定终法兰机座尺寸。

此外，还应考虑传动效率、防护要求、高低温要求以及性价比等因素。在选型过程中，可以参考行星减速机的结构特点和工作原理，以及不同结构组合下的传动比和转向特性。

综上所述，选择合适的行星减速机需要根据具体的应用场景和工作条件来进行综合考量，确保所选减速机能够在效率、精度和稳定性方面满足特定需求。

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高压水流清洗机是一种利用高压水流进行清洗的机器，常用于清洗油污、混凝土表面、建筑物外墙等。

其工作原理是，通过高压泵将水加压，然后经过高压软管传递到清洗枪，终形成高速水流对物体进行清洗。

这种清洗机应用了流体力学的原理，通过高压水流的速度和动能，将污垢剥落或者清除。水流经高压喷头喷出后，可将污垢、油渍或灰尘等杂物清洗干净。

同时，这种清洗机可以与各种清洗剂配合使用，增强其清洗效果。高压清洗机主要由以下几个部分组成：高压泵、高压软管、控制器、清洗枪及喷头等。其中高压泵是整个清洗机的核心部分，它通过一个特殊设计的活塞，在水泵泵油时将水压提高，并推动水流加速流入清洗喷嘴。

在工业生产中，高压清洗机也被广泛应用于清洗设备、清理管道、清洗车间等地方。

总之，高压水流清洗机是一种非常实用的清洗设备，具有强大的清洗能力和广泛的应用范围。

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转角减速机漏油可能是由于以下原因导致的：

加油过多。减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。
安装和检修工艺不当。安装精度不高引起的漏油。减速机在启动时承受巨大的动载荷，一旦减速机的安装精度达不到标准要求，将导致减速机底座螺栓松动，从而加剧减速机的振动，使减速机高、低速轴孔处的密封圈磨损加剧，使润滑油流出。同时设备检修时，由于结合面上污物清除不，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等，也会引起漏油。
对于上述问题，可以采取以下措施进行预防和补救：

控制润滑油的加油量。在加油时，应确保润滑油量适中，不可过多也不可过少。过多会导致润滑油溢出，过少则无法充分润滑。因此，在加油时应根据规定的要求进行操作，避免不必要的泄漏。
提高安装和检修工艺水平。在进行安装和检修时，应确保减速机的安装精度达到标准要求，避免出现螺栓松动等问题。同时，应清除结合面上的污物，选用合适的密封胶，并确保密封件的方向正确、及时更换磨损严重的密封件等。此外，应定期对减速机进行检查和维护，发现漏油问题及时进行处理。
改进透气帽和检查孔盖板设计。减速电机虽然有透气帽，但是透气孔太小，容易被煤粉和油污堵塞。而且每次加油都要打开检查孔盖板，增加一次漏油的可能性，使原来不漏油的地方泄漏。为此，制作了一种油杯透气帽，将原来的薄检查孔盖板改为6mm厚，将油杯透气帽焊接在盖板上，透气孔直径为6mm，便于通风，实现均压。而且加油时从油杯加油，不需要打开检查孔盖板，减少了漏油的机会。
总之，转角减速机漏油问题需要采取综合措施进行预防和补救。控制润滑油的加油量、提高安装和检修工艺水平、改进透气帽和检查孔盖板设计等方法可以有效减少漏油问题的发生。同时，对于已经出现的漏油问题，应及时采取措施进行补救，避免问题扩大影响到整个设备的正常运行。


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