简要说明：高弹性TPV|TPE抗UV级|121-50M100|121-55

高弹性TPV|TPE抗UV级|121-50M100|121-55

山都平™热塑性硫化弹性体挤出工艺

山都平™热塑性硫化弹性体1 易于在挤出成型中生产单个产品和复杂产品系列。 它们具有非常好的熔体强度并表现出低模口膨胀。

在共挤成型中，可以使用山都平热塑性硫化弹性体生产同时具有硬材料和软材料部件的零件。 埃克森美孚还开发出化学发泡和受专利保护的水发泡技术，以提高产品系列的灵活性并降低零件重量。

山都平™热塑性硫化弹性体的挤出提示

建议在82°C（180°F）下干燥所有材料3 到4 小时。
要降低挤出加工中的粘度，增加螺杆转速比提高温度更有效。
挤出机/螺杆建议：
最低长径比为 24:1
螺杆压缩比为 2.5 到 3.1
使用屏障型混合螺杆或Maddock 混合螺杆。
联系发泡挤出应用领域的AnswerpersonSM 。
根据横截面积确定挤出机的规格。 为得到最佳挤出质量，挤出机工作范围在30-80 RPM。
模口设计建议：
尽可能减少工作带长度（切勿超过16 毫米 [0.625 英寸]）。
确保压头和模口之间的通道顺畅。
根据材料硬度，模口开口的长度和宽度可以增加7% 到10%。
根据材料硬度，模口开口的厚度可以增加3% 到5%。
垂下率不超过15%。
尽可能在最低的熔体温度下加工（请勿超过215°C [420°F]）。
使用一致的次料率（建议20% 的次料和80% 的原料）。
请为色母料使用聚丙烯或聚乙烯基载体。
在加入山都平热塑性硫化弹性体前后，请勿在挤出机中使用PVC 或缩醛树脂。
埃克森美孚和德国的GEPOC Verfahrenstechnik GmbH公司共同开发出一种创新的自控挤出技术。通过此项技术，可以有效地制造多功能硬/软材料结合部件，其中使用山都平热塑性硫化弹性体作为软密封部件。

软/硬结合材料的生产中已经广泛使用了注射成型工艺，但这种工艺难于生产大型的复杂或中空的软材料产品系列，特别是在较大的部件上。 选择自控挤出技术可以克服这些困难，使得软材料产品可以在硬基材之上或周围挤出。 通过机械固定或粘合剂可以实现与基材的粘接，在使用聚丙烯基材时，则可以使用热焊接。