简要说明：锻钢法兰闸阀有三种阀盖设计形式。第一种是螺栓式阀盖，按这种设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓螺母连接，缠绕式垫片（316夹柔性石墨制造）。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。

一、产品概述

   锻钢法兰闸阀有三种阀盖设计形式。第一种是螺栓式阀盖，按这种设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓螺母连接，缠绕式垫片（316夹柔性石墨制造）。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。第二种设计形式是焊接式阀盖，按这种设计形式的阀门，其阀体与阀盖用螺纹连接，全焊密封。客户有特殊要求时也可采用合焊透连接。第三种是压力自紧式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密封环密封.法兰端阀适应于闸阀、截止阀、升降式止回阀和旋启式止回阀及球阀。锻钢法兰闸阀适用于ANSI Class 150～2500，工作温度＜600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

二、产品特点

1：产品设计制造按API标准，密封可靠，性能优良、能与进口设备配套使用。
2：600Lb以上闸板与阀座密封采用司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长
3：阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4：采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。
5：阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
6：1500LB、2500LB中腔采用压力自紧式密封结构。密封性能随内压升高而升高，可靠性高。
7：倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠，填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。

三、锻钢法兰闸阀采用标准

设计制造标准：JB/T 7746、API602
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
承插焊标准：JB/T 1751、ASME B16.11
螺纹连接标准：GB 7306、ASME B2.1
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

四、锻钢法兰闸阀主要零部件的材料

序号	零件名称	CS to ASTM	AS to ASTM	SS to ASTM
		Type A105	Type F22	Type F304(L)	Type F316(L)
1	阀体	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
2	阀座	A276 420	A276 304	A276 304(L)	A276 316(L)
3	闸板	A276 410 & 430	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
4	阀杆	A182 F6	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
5	垫片	Corrugated SS+graphite		SS+PTFE
6	阀盖	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
7	螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
8	销钉	A276 420		A276 304
9	填料压套	A276 410		A182 F304(L)	A182 F316(L)
10	活节螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
11	填料压板	A105	A182 F11	A182 F304(L)	A182 F316(L)
12	螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
13	阀杆螺母	A276 420
14	锁紧螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
15	铭牌	SS
16	手轮	A197
17	润滑垫片	A473 431
18	填料	Flexible Graphite		PTFE
适用介质		水、蒸汽、油品等		水、蒸汽、油品等	硝酸、醋酸等
适用温度		-29℃～425℃		-29℃～550℃	-29℃～180℃

注：客户需求的其他材质也可采用。密封面料配对由客户指定内件代号决定。 CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢；

五、锻钢法兰闸阀主要外形连接尺寸

NPS		1/2"	3/4"	1"	11/4"	11/2"	2"
L	900Lb-150Lb	140	140	140	178	178	216
	2500Lb	186	186	186	232	232	279
H(开)		321	321	321	380	414	502
W		160	160	180	200	250	280
重量	900LB-1500LB	11.5	10.8	10.5	19.6	21.0	55.4
	2500LB	12.3	11.6	10.8	26.0	28.4	60.0