简要说明：

品牌	其他	型号	α-C400iB	适用行业	通用
工作台面尺寸	626×441mm	工作油糟尺寸	930*830*450mm	工作台行程（X*Y）	400*300
Z轴行程	255	最大切割厚度	250（mm）	锥度	±30°/80
最大承重	500kg	主机重量	1800kg	主机装箱尺寸	1890*1450*2250mm
最大加工速度	330（mm/min）	最大加工电流	15（A）	表面粗糙度	0.19（um）
最大功耗	13KVA	输入电压	200VAC	控制箱重量	360KG
控制箱装箱尺寸	780X1050X1910mm	电极丝直径范围	Ф0.10～Ф0.30mm	工作台承受重量	500KG
机床导轨	直线导轨	加工精度	±2μm	控制系统	FANUC Series 31i-WB
走丝速度	15 M/min	最大切割斜度/工件厚度	±30°/80mm	售后服务	三包

ROBOCUT.CCR六轴加工 PCD刀具 MF2电源 PCD电源 雷尼绍升降探头 发那科慢走丝

PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:

①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥，金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘，还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。

②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。

切割工艺

由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必须采用特殊的加工工艺。目前，加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法，其工艺特点的比较见表1。

表1 PCD复合片切割工艺的比较

在上述加工方法中，电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下，利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道，并在局部产生放电火花，瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落，从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响，其中切削速度的合理选择十分关键，实验表明，增大切削速度会降低加工表面质量，而切削速度过低则会产生"拱丝"现象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也会降低切割速度。

机械主体   机械部（a-C400iB）

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