详细介绍:
订货号 |
657567
|
加工定制 |
否
|
货号 |
5746
|
品牌 |
雪浪
|
型号 |
XL--4
|
蒸发面积 |
4(m2)
|
功率 |
5.5(KW)
|
外形尺寸 |
4.8(m)
|
重量 |
2800(kg)
|
用途 |
食品、化工
|
操作压力 |
加压
|
结构形式 |
立式
|
外形 |
螺旋管式
|
运动状况 |
内循环型
|
规格 |
4平方薄膜蒸发器,500L单效
|
是否跨境出口专供货源 |
否
|
| |
薄膜蒸发器薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。 中文名薄膜蒸发器外文名Thin film evaporator属 于一种 蒸发器的类型特 点物料液体沿加热管壁呈膜状流动 简介薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种 蒸发器的类型,特点是物料液体沿 加热管壁呈膜状流动而进行 传热和蒸发,优点是 传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。 按照成膜原因及流动方向不同,可分为 升膜蒸发器、 降膜蒸发器、 刮膜蒸发器三种类型。 薄膜蒸发器 薄膜蒸发器机组由蒸发器、 汽液分离器、 预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。 技术参数型号 / 参数 | BM2.2 | BM5.5 | BM8 | BM12 | BM16 | 蒸发面积㎡ | 2.2 | 5.5 | 8 | 12 | 16 | 蒸发工作压力Mpa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 蒸发量 | 140 | 350 | 550 | 850 | 1100 | 蒸汽耗量 | 155 | 385 | 605 | 935 | 1265 | 设备重量Kg | 300 | 520 | 750 | 1020 | 1250 | 外型尺寸mm | 2000*650*3500 | 2300*800*3500 | 2700*950*4500 | 2900*950*5000 | 2900*950*5200 |
操作规程一.安装 1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。 4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。 二.开机前准备 1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。 2.点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。 3.在 机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。 5.检查机械密封冷却水是否畅通。 三.正常开机 5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。 四.正常停机 2.关闭进料阀。 3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进60度左右的 冲洗水,把设备冲洗干净。 5.停电机。 五.紧急停机 1.下列情况要紧急停机 1)突然停电或突然跳闸。 3)进料突然断料。 4)机械有异常撞击声。 2.紧急停车顺序 2)切断本系统所有电源及关闭电机。 3)其余按正常步骤停车。 六.安全及注意事项 1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。 2)严禁反向运转。 3)严禁在运转过程触摸转动部件。 4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。 5)当设备内温度超过150度以上,请在订货时给予特殊说明。 七.维护保养 1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。 2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。 3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。 4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 |