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产品价格:   元(人民币)
上架日期:2020年10月16日
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上欧阀门有限公司

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简要说明:液力自动阀是在消化吸收微阻缓闭止回阀、液控蝶阀、多功能水力控制阀的基础上,研制而成的水泵控制阀的第四代新产品。它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害,能够保护水

详细介绍:

产品概述

 液力自动阀是在消化吸收微阻缓闭止回阀、液控蝶阀、多功能水力控制阀的基础上,研制而成的水泵控制阀的第四代新产品。它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害,能够保护水泵及管网系统安全。

工作原理

 液力自动阀主要由阀体、蝶板、调节阀、缓冲液压缸等组成,外部由调节阀连接。当水泵启动时,阀板在进口端水力和驱动液压缸下腔水力作用下缓慢开启至全开。关闭时介质回流推动阀板和活塞上腔回水压力的作用下迅速关闭90%截断大部分水流,再由缓闭液压缸阻尼进行缓闭,减弱回水压力的冲击,消除破坏性水锤。

产品特点

1、阻力小:采用换向阀控制技术,大阀板开启度高,阻力小,阻力系数0.3—1.1; 

2、体积小:阀体采用蝶式结构,体积只有同口径多功能水利控制阀的1/3—1/5; 

3、重量轻:重量只有多功能水利控制阀的1/3—1/5; 

4、寿命长:采用斜置密封幅,具有密封面磨损自动补偿功能,使用寿命大幅延长; 

5、自动控制:阀门与水泵通过管内介质连锁,泵阀联动,无需人工干预,泵开阀开,泵停阀闭; 6、节能降耗:利用介质压力驱动,无需外接动力,节能降耗; 

7、密封良好:采用软硬组合双重密封技术,有效解决了大口径阀门的密封难题,可长期确保“0”泄漏; 

8、启闭轻松:大阀板采用偏心结构,摩擦力矩小,启闭轻松; 

9、维修方便:控制系统零部件均外于阀体外面,调试简单,维修方便,可在线检修。

适用范围

适用范围

     液力自动阀是当前国内外结构最新颖、性能最先进、运行最可靠的泵站新型控制设备,主要用于自动化给排水泵站的出水管上,由于体积小,特别适用于电力、冶金、石化、水司、市政、环保等的行业供排水的大口径管路系统。

介绍和用途

介绍和用途

     液力自动阀是我公司与在消化吸收微阻缓闭止回阀、液控蝶阀、多功能水力控制阀的基础上,研制而成的。是水泵控制阀的第二代产品。它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害,保护水泵及管网系统安全。该阀是当前国内外结构新颖、性能先进、运行可靠的泵站新型控制设备,主要用于自动化给排水泵站的出水管上。由于体积小,特别适用于大口径管路系统。 该产品可广泛用于电力、冶金、石化、水司、市政、环保等的行业供排水系统。

型号编制方法

 

Hx 0  BF DZ                       ――
阀体材料:C-碳钢
     
公称压力:10倍MPa值
密封代号:H为不锈钢,X为耐磨橡胶
功能代号:1、普通型 2、调节型 3、污水型 4、低压型5、轴流泵专用阀
零磨损
驱动方式:7―液压驱动
 
新世纪液力自动阀代号
浙江上欧阀门有限公司泵阀代号

型号示例:
BFDZ701Hx-10C 浙江上欧生产的铸钢材质普通型法兰连接软硬复合密封1.0MPa新世纪液力自动阀

性能保证值

液力自动阀性能参数汇总表

序号

项  目

参 数

1

阀门名称

液力自动阀

2

公称通径(mm)

DN150-DN3000

3

公称压力(MPa)

0.6-6.4

4

适用温度(℃)

0~80

5

适用介质

清水、污水、原水、油品等

6

壳体试验压力

1.5PN

  7

密封试验压力

1.1PN

  8

最低动作压力

≥0.05MPa

  9

设计流速

1.5-3.0 m/s

  10

缓开时间

1-50秒可调

  11

缓闭时间

3-150秒可调

  12

快关时间

1-2秒

  13

水锤峰值

≤1.5倍水泵出口额定压力

  14

阻力损失

≤0.03MPa

技术性能

技术性能

1、   具有截流止回、轻载启泵、消除水锤等功能,一阀顶多阀,节省设备总投资。
2、   阀门的启闭由输送的介质驱动,与水泵自动联锁,无需人员与外力去操作,十分方便。
3、   缓开启泵:启泵后该阀进口压力要达到预定值后,阀门才开启,可减小启泵电流,确保电机和电控系统安全;
4、   节能效果显著:启闭件为斜置蝶板式,水流平顺,沿程损失与局部损失很小;
5、   采用蝶阀结构,有体积小、重量轻的特点,占地空间小,降低土建成本;取消液控蝶阀的电—液控制系统,降低成本而又增加了可靠性和稳定性,减小耗电达到节能的目的。

订货须知

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。


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