详细介绍: 产品说明
D373Y、D373H 型 对夹式硬密封蝶阀PN10~PN40采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。
性能参数
D373Y、D373H 型对夹式硬密封蝶阀PN10~PN40性能参数
型号 |
D373H-10C~40
D373Y-10C~40 |
D373H-10P~40
D373Y-10P~40 |
工作压力(MPa) |
1.0~4.0 |
适用温度(℃) |
≤300 |
适用介质 |
水、油品、蒸汽等 |
材料 |
阀体、蝶板 |
铸钢 |
奥氏体不锈钢 |
阀杆 |
40Cr |
奥氏体不锈钢 |
密封面配对材料 |
不锈钢/不锈钢 |
不锈钢/司太立 |
填料 |
柔性石墨 |
聚四氟乙烯 |
产品特点
1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能; 2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点;
3、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小;
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长;
5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装 6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用
连接尺寸
D373Y、D373H 型对夹式硬密封蝶阀PN10~PN40外形结构连接尺寸(mm)
公称通径 |
结构长度 |
外形尺寸 |
连接长度 |
H |
D373H D373Y |
0.6MPa |
1.0MPa |
mm |
Inch |
L |
H1 |
A1 |
B1 |
H2 |
A2 |
B2 |
H3 |
A3 |
B3 |
D1 |
Z-d |
D1 |
Z-d |
50 |
2 |
43 |
112 |
350 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
65 |
2 2/1 |
46 |
115 |
370 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
80 |
3 |
49 |
120 |
380 |
180 |
200 |
645 |
245 |
72 |
565 |
250 |
255 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
56 |
138 |
420 |
180 |
200 |
675 |
355 |
92 |
600 |
250 |
255 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
125 |
5 |
64 |
164 |
460 |
180 |
200 |
715 |
355 |
92 |
640 |
250 |
255 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
150 |
6 |
70 |
175 |
555 |
270 |
280 |
800 |
355 |
92 |
705 |
300 |
315 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
200 |
8 |
71 |
208 |
605 |
270 |
280 |
850 |
250 |
170 |
775 |
300 |
315 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
250 |
10 |
76 |
243 |
680 |
270 |
280 |
925 |
250 |
170 |
945 |
300 |
315 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
300 |
12 |
83 |
283 |
800 |
380 |
420 |
1035 |
450 |
200 |
1070 |
300 |
315 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
350 |
14 |
92 |
310 |
835 |
380 |
420 |
1070 |
450 |
220 |
1140 |
300 |
315 |
445 |
12-22 |
560 |
16-22 |
400 |
16 |
102 |
340 |
915 |
450 |
470 |
1190 |
450 |
220 |
1210 |
300 |
315 |
495 |
16-22 |
515 |
16-26 |
450 |
18 |
114 |
380 |
960 |
480 |
490 |
1250 |
650 |
280 |
1335 |
575 |
714 |
550 |
16-22 |
565 |
20-26 |
500 |
20 |
127 |
410 |
1020 |
480 |
490 |
1290 |
650 |
280 |
1415 |
575 |
714 |
600 |
20-22 |
620 |
20-26 |
600 |
24 |
154 |
470 |
1225 |
480 |
490 |
1455 |
850 |
380 |
1605 |
656 |
810 |
705 |
20-26 |
725 |
20-30 |
700 |
28 |
165 |
550 |
1355 |
640 |
660 |
1585 |
850 |
380 |
1844 |
656 |
810 |
810 |
24-26 |
840 |
24-30 |
800 |
32 |
190 |
640 |
1470 |
640 |
660 |
1700 |
1250 |
380 |
2040 |
656 |
810 |
920 |
24-30 |
950 |
24-33 |
900 |
36 |
203 |
710 |
1545 |
750 |
860 |
1965 |
1250 |
380 |
2255 |
785 |
863 |
1020 |
24-30 |
1050 |
28-33 |
1000 |
40 |
216 |
770 |
1795 |
850 |
900 |
2015 |
1250 |
380 |
2380 |
785 |
863 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-36 |
1200 |
48 |
254 |
890 |
1965 |
850 |
900 |
2250 |
1250 |
380 |
2640 |
785 |
863 |
1340 |
32-33 |
1380 |
32-39 |
注意事项
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。 |