| 详细介绍： 产品概述
管道自力控制阀是我公司历时五年研发的新型水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。
管道自力控制阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管网系统，可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。
管道自力控制阀型号编制方法
型号示例
SAGLF7m43HR-10C 铸钢材质膜片式污水型法兰连接管道自力控制阀
SAGLF7h42AHR-40C 铸钢材质活塞式手动调节型法兰连接管道自力控制阀
注：基本型采用膜片式结构；污水型推荐使用膜片式結构，调节型谪选用活塞式結构。
常用阀体、阀板材料对照表
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材料名称
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材料牌号
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主要介质
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ANSI/AST
标准
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G B
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碳素钢
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WCB
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ZG25
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水、油品等
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镍铬铸铁
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\
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QT400Ni2Cr
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海水
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|
络镍不锈钢
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CF8 (304)
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ZGlCrl8Ni9Ti
ZGlCrl8Nil2Mo2Ti
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硝酸类等腐蚀性介质
|
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铬镍钼不绣钢
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CF8M (316)
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醋酸类腐蚀性介质
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铬镍超低碳
不锈钢
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CF3
(304L)
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硝酸类等腐蚀性介质
|
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铬镍钼超低碳 不锈钢
|
CF3M
(316L)
|
醋酸类腐蚀性介质
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主要设计制造标准
引用但不限于以下标准，未注日期的引用文件，其新版本适用于本产品。
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标准内容
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标准号
|
标准名称
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企业标准
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Q/OPJF007-2012
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SAGLF型管力控制阀
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设计制造标准
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GB/T12236
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蝶式止回阀
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API6D
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带阻尼止蝶式回阀
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检验与试验标准
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GB/T13927-2008
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通用阀门 压力试验
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法兰标准
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GB9113.1-9113.4
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整体钢制法兰/客户指定标准
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结构长度标准
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GB/T12221
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金属阀门 结构长度
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使用材料标准
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GB/T12229
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通用阀门碳素钢铸件技术条件
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GB/T12230
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通用阀门奥式体铜铸件技术条件
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性能规范
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项目
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口径
|
|
|
< 1000mm
|
≥1000mm
|
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关阀时间（s)
|
快
|
1~2.5
|
1?5
|
|
|
慢
|
3?60
|
5-90
|
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低压工作压力（Mpa)
|
=0.05
|
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阻力系数
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0.3?1.1
|
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开阀时间
|
10-60
|
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水锤峰值
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S 1.5倍水泵出口额定压力
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水泵高反转速度
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S 1.2倍水泵额定转速
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适应温度
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未注明为0-80°C,可生产-25°C-200°C
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零件材料（膜片式与活塞式）
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名称
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普通材质
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铬镍不锈钢
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耐海水材质
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阀轴
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不绣钢2Crl3
|
ZGlCrl8Ni9Ti
|
316L
|
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膜片/活塞
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丁腈橡胶/不锈钢
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EPDM/2Crl3
|
EPDM/316L
|
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阀体密封面
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半铁索体高铬钢D507(H)
硬质合金STL (Y)
A102不绣钢（R)
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ZGlCrl8Ni9Ti
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ZcuZn38Mn2Pb2 锰黄铜（T)
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硬密封副
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D507(H)+A102(R)
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316L+316L
|
T+316L
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技术特点
1、功能多样：具有截流止回、轻载启泵、消除水锤等功能，一阀顶多阀，节省设备总投资。
2、缓开启泵：启泵后阀门在进口端微孔止回阀的作用下，要达到—定压力，阀门才开启，可减小启泵电流，确保电机和电控系统安全。
3、快关缓闭：独特的小阀板结构（本公司200720064765.7《管力控制阀小阀板缓闭结构》专利)，停泵时，先快关后缓闭，有效消除水锤，保证系统安全。
4、外形美观：结构上采用控制装置顶置的创新型设计，外形空间小，内部结构简单，运行可靠性强。工艺上，壳体、零部件均为精密铸造，结构强度好，外形简洁精致。
5、安装方便：采用蝶阀结构，有体积小、重量轻的特点，占地空间小,降低土建成本，可适用于地表和地沟等多种安装方式。
6、维护简单:
阀门的启闭由输送的介质驱动，与水泵自动联锁，无需人工与外力去操作;
无外接动力和元器件，采用一体化结构，故障点少;
液压缸内的零部件检修可在机组正常运行的同时进行;
关键零件均选用优质材料，基本无需维护;
外控通道中过滤器具有自冲洗功能；
7、节能降耗：启闭件为斜置蝶板式，水流平顺，沿程损失与局部损失很小；取消液控蝶阀的电一液控制系统，降低成本而又增加了可靠性和稳定性，减小耗电达到节能的目的。
8、动作、密封可靠：采用国内外首创的软硬双重密封结构（本公司ZL01249431.3《阀门启闭件软硬组合密封装置》专利）或金属硬密封结构，密封副摩擦力矩极小;斜置偏心结构密封副，缩短了关阀行程，减少了密封圈滑移距离，降低了摩擦力矩，达到了瞬间离合的效果，并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能;阀体、阀板密封角度优化设计，使阀门启闭灵活可靠。
9、适应性强：产品有膜片式与活塞式分别适用于各类工况与介质。外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒，保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体，该过滤装置具有自冲洗功能，旁通进口端设有排渣装置，可手动定期排渣。调节型可根据工况要求，采用手动或者电动控制开度进行流量调节。
工作原理
1、开阀：初始状态如(1)示，当水泵启动，水压通过进口带微孔止回阀的旁通管，进入控制腔下腔，大阀板在进口端水力作用下，连同小阀板一同缓慢开启，如图(2)示。开阀速度可根据工况要求调节旁逋球阀的开度进行设定，以达到li理想效果为准。
2、关阀：停泵瞬间，阀门进口流量及压力突然降低，大阀板在重力作用下迅速关闭(阀板与阀座接触前，设有缓冲机构，保护密封面），截断大部分水流，小阀板在控制腔作用下自动开启泄除回流压力水，削减水锤峰值，如图(3)示;同时，一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔，推动控制杆下行，关闭小阀板至完全切断介质，如图(4):示。关阀时间可通过旁通管道上的调节阀调节，使水锤峰值在控制范围内。
图一 阀门动作原理
本产品系列类型
1、BFDG7m/h4 1 普通型
公司常规供货为膜片式。普通型适用于管网系统回水压力大于O.IMpa;
2、BFDG7h42调节型（A手动、B电动）
在普通型基础上，通过在控制腔上安装调节装置，可以根据系统要求采用手动或者电动调节阀门开度，以达到对管网内介质流量的粗量调节与控制。电装常规供货为普通型，有特殊要求，可按用户要求配置。
图二 产品类型
4、 SAGLF 7m/h 4 4回水低压型
当管网系统回水压力低于O.lMpa时，推荐采用本产品，阀门配有辅助关阀机构。
5、 SAGLF 7m/h 4 5信号输出型
信号输出型管道自力控制阀工作原理同普通型，在其基础上，增加行程开关，可直接表述全开、全关与故障三种信号，实现阀门启闭情况可就地观察也可远程监测，该装置结构简单，运行维护方便。
6、 SAGLF 7m/h 4 6轴流泵型
针对轴流泵的工作特性，该阀通过添加控制部件，实现先开阀后启泵的轻载启泵功能。停泵时，阀门自动先快关后缓闭，消除关阀水锤。
7、SAGLF 7m/h 4 7 防冻型
为适应北方等气候寒冷地区，防冻型管道自力控制阀控制部分采用保温结构，通过热交换、辅助加热等形式，可适用于 -20℃的恶劣工况。
阀门安装说明
1、管道自力控制阀可采用卧式与立式安装（介质流向向上），有控制缸顶杆侧为出口方向，严禁反装，必须保证阀轴一定在水平位置。
2、为了安装维修方便，在空间许可时，应优先考虑卧式安装。
3、当阀门口径≥900mm时，为改善管道受力情况，可设置支架或基础。
4阀后安装蝶式阀门时安装距离通常可取1DN，各口径阀门前后更详细安装尺寸请与
公司技术部联系。
管道自力控制阀与普通止回阀的对比
|
主阀结构形式
|
控制腔形式
|
控制腔位置
|
阀板运行形式
|
密封形式
|
泄压形式
|
|
旋
启
式
止
回
阀
|
蝶式或旋启式结构
|
缓闭活塞油缸
|
流道内或阀体一侧
|
旋启式结构
|
采用铸铁表面衬胶，为软密封形式
|
无泄流孔，泄流靠缓冲活塞（缓闭可调性差，易损坏，易产生噪音，无法消除产生水锤的隐患）
|
|
升降式 回
阀
|
截止式结构
|
无
|
无
|
升降式运行，关阀时对阀座具有较大的冲击。
|
有软密封和硬 密封结构两种形式
|
无缓开和缓闭功能
|
|
管
力
阀
|
蝶式结构
|
活塞式、膜片式
|
顶置
|
旋入式结构，并且大阀板配有缓冲装置，关阀无声响
|
软硬双重密封
|
大阀板快关，
小阀板缓闭，
双阶段关阀
|
|
对
比
分
析
|
蝶式结构体 积小，重量 轻，在资源 日趋紧张的 趋势下，蝶 式为主流发 展形式。
|
管道自力控制阀通过控 制腔实现缓开与缓闭功能。并且多种控制腔形式，可适应不同的工况 介质与压力。
|
管道自力控制阀顶置控制腔结构不占用流道空间，阻力系数小，并且便于维护与安装，可以安装于地表、 地沟等，无需改 变原有土建设施。
|
管道自力控制阀阀板惯性矩小，阀板动作灵活，同时斜置阀座结构，适当缩小关阀行程，提高了阀门动作 可靠性。
|
软硬双重密封面，结合硬密封结构强度高，耐磨损，耐冲击和软密封密封性能好的优点，有 效解决了阀门的密封难题，可确保阀 门长期"零泄漏"
|
大阀板独立悬桂， 并在大阀板上设有 泄流孔，确保任何 状况停泵均实现大 阀板先关防止水泵 高速反转并且其泄 流孔自动泄压，杜 绝水锤事故的发 生。
|
结构原理及外形尺寸
膜片式自力管道控制阀
活塞式自力管道控制阀
- 1、阀体 2、阀板 3、缓闭部件 4、控制部件 5、微孔止回阀 6、旁通组件 7、阀杆8、控制顶杆 9、小阀板
-
表1:
|
公称通径
|
长度
|
外形尺寸(参考值）
|
连接尺寸(标准值）
|
参考
重量
Kg
|
|
0.6MPa
|
1.OMPa
|
|
毫米
|
L
|
L1
|
L2
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
B2
|
n-b
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D1
|
D2
|
n-d
|
|
|
200
|
190
|
/
|
/
|
520
|
/
|
355
|
/
|
/
|
/
|
320
|
280
|
8-18
|
340
|
295
|
8-22
|
57
|
|
250
|
250
|
/
|
/
|
580
|
/
|
420
|
/
|
/
|
/
|
375
|
335
|
12-18
|
395
|
350
|
12-22
|
80
|
|
300
|
270
|
/
|
/
|
710
|
/
|
490
|
/
|
/
|
/
|
440
|
395
|
12-22
|
445
|
400
|
12-22
|
109
|
|
350
|
290
|
/
|
/
|
770
|
/
|
560
|
/
|
/
|
/
|
490
|
445
|
12-22
|
505
|
460
|
16-22
|
140
|
|
400
|
406
|
/
|
/
|
830
|
/
|
625
|
/
|
/
|
/
|
540
|
495
|
16-22
|
565
|
515
|
16-26
|
220
|
|
450
|
432
|
/
|
/
|
870
|
/
|
685
|
/
|
/
|
/
|
595
|
550
|
16-22
|
615
|
565
|
20-26
|
278
|
|
500
|
457
|
/
|
/
|
930
|
/
|
720
|
/
|
/
|
/
|
645
|
600
|
20-22
|
670
|
620
|
20-26
|
310
|
|
600
|
508
|
/
|
/
|
1090
|
/
|
910
|
/
|
/
|
/
|
755
|
705
|
20-26
|
780
|
725
|
20-30
|
451
|
|
700
|
610
|
300
|
240
|
1260
|
520
|
1050
|
760
|
650
|
4-30
|
860
|
810
|
24-26
|
895
|
840
|
24-30
|
620
|
|
800
|
660
|
360
|
220
|
1440
|
600
|
1170
|
820
|
720
|
4-30
|
975
|
920
|
24-30
|
1015
|
950
|
24-33
|
850
|
|
900
|
711
|
420
|
300
|
1535
|
650
|
1315
|
950
|
820
|
4-30
|
1075
|
1020
|
24-30
|
1115
|
1050
|
28-33
|
1060
|
|
1000
|
811
|
460
|
350
|
1750
|
700
|
1460
|
1040
|
900
|
4-36
|
1175
|
1120
|
28-30
|
1230
|
1160
|
28-36
|
1500
|
|
1200
|
850
|
500
|
410
|
1960
|
800
|
1580
|
1240
|
1070
|
4-36
|
1405
|
1340
|
32-33
|
1455
|
1380
|
32-39
|
1925
|
|
1400
|
950
|
620
|
500
|
2250
|
900
|
1900
|
1400
|
1250
|
4-36
|
1630
|
1560
|
36-36
|
1675
|
1590
|
36-42
|
2400
|
|
1600
|
1100
|
750
|
600
|
2500
|
1020
|
2100
|
1520
|
1300
|
4-36
|
1830
|
1760
|
40-36
|
1915
|
1820
|
40-48
|
3200
|
|
1800
|
1200
|
860
|
700
|
2820
|
1150
|
2400
|
1620
|
1400
|
4-36
|
2045
|
1970
|
44-39
|
2115
|
2020
|
44-48
|
4052
|
|
2000
|
1300
|
980
|
820
|
3150
|
1250
|
2750
|
1800
|
1550
|
4-48
|
2265
|
2180
|
48-42
|
2325
|
2230
|
48-48
|
5126
|
|
2200
|
1450
|
1100
|
900
|
3500
|
1360
|
3000
|
1980
|
1700
|
4-48
|
2475
|
2390
|
52-42
|
2560
|
2440
|
52-62
|
7860
|
|
2400
|
1550
|
1250
|
1100
|
3800
|
1480
|
3200
|
2320
|
2020
|
4-48
|
2685
|
2600
|
56-42
|
2760
|
2650
|
56-56
|
8928
|
|
2600
|
1700
|
1400
|
1200
|
4180
|
1600
|
3500
|
2380
|
2050
|
4-48
|
2905
|
2810
|
60-48
|
2960
|
2850
|
60-48
|
10120
|
|
2800
|
1850
|
1550
|
1350
|
4550
|
1700
|
3800
|
2520
|
2240
|
4-48
|
3115
|
3020
|
64-48
|
3180
|
3070
|
64-48
|
13100
|
|
3000
|
2000
|
1680
|
1460
|
4900
|
1850
|
4100
|
2990
|
2660
|
4-48
|
3315
|
3220
|
68-48
|
3400
|
3290
|
68-48
|
21010
|
表2:
|
公称通径
|
长
度
|
外形尺寸(参考值）
|
连接尺寸(标准值）
|
参考
重量(kg)
|
|
1.6MPa
|
2.5MPa
|
|
毫米
|
L
|
L1
|
L2
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
B2
|
n-b
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D1
|
D2
|
n-d
|
|
|
200
|
190
|
/
|
/
|
520
|
/
|
355
|
/
|
/
|
/
|
340
|
295
|
12-22
|
360
|
310
|
12-26
|
57
|
|
250
|
250
|
/
|
/
|
580
|
/
|
420
|
/
|
/
|
/
|
405
|
355
|
12-26
|
425
|
370
|
12-30
|
80
|
|
300
|
270
|
/
|
/
|
710
|
/
|
490
|
/
|
/
|
/
|
460
|
410
|
12-26
|
485
|
430
|
16-30
|
109
|
|
350
|
290
|
/
|
/
|
770
|
/
|
560
|
/
|
/
|
/
|
520
|
470
|
16-26
|
555
|
490
|
16-33
|
140
|
|
400
|
406
|
/
|
/
|
830
|
/
|
625
|
/
|
/
|
/
|
580
|
525
|
16-30
|
620
|
550
|
16-36
|
220
|
|
450
|
432
|
/
|
/
|
870
|
/
|
685
|
/
|
/
|
/
|
640
|
585
|
20-30
|
670
|
600
|
20-36
|
278
|
|
500
|
457
|
/
|
/
|
930
|
/
|
720
|
/
|
/
|
/
|
715
|
650
|
20-33
|
730
|
660
|
20-36
|
310
|
|
600
|
508
|
/
|
/
|
1090
|
/
|
910
|
/
|
/
|
/
|
840
|
770
|
20-36
|
845
|
770
|
20-39
|
451
|
|
700
|
610
|
300
|
240
|
1260
|
520
|
1050
|
760
|
650
|
4-30
|
910
|
840
|
24-36
|
960
|
875
|
24-42
|
620
|
|
800
|
660
|
360
|
220
|
1440
|
600
|
1170
|
820
|
720
|
4-30
|
1025
|
950
|
24-39
|
1085
|
990
|
24-48
|
850
|
|
900
|
711
|
420
|
300
|
1535
|
650
|
1315
|
950
|
820
|
4-30
|
1125
|
1050
|
28-39
|
1185
|
1090
|
28-48
|
1060
|
|
1000
|
811
|
460
|
350
|
1750
|
700
|
1460
|
1040
|
900
|
4-36
|
1255
|
1170
|
28-42
|
1320
|
1210
|
28-55
|
1500
|
|
1200
|
850
|
500
|
410
|
1960
|
800
|
1580
|
1240
|
1070
|
4-36
|
1485
|
1390
|
32-48
|
1530
|
1420
|
32-55
|
1925
|
|
1400
|
950
|
620
|
500
|
2250
|
900
|
1900
|
1400
|
1250
|
4-36
|
1685
|
1590
|
36-48
|
1755
|
1640
|
36-60
|
2400
|
|
1600
|
1100
|
750
|
600
|
2500
|
1020
|
2100
|
1520
|
1300
|
4-36
|
1930
|
1820
|
40-55
|
1975
|
1860
|
40-60
|
3200
|
|
1800
|
1200
|
850
|
680
|
2820
|
1150
|
2400
|
1620
|
1400
|
4-36
|
2130
|
2020
|
44-56
|
2195
|
2070
|
44-68
|
4052
|
|
2000
|
1300
|
980
|
820
|
3150
|
1250
|
2750
|
1800
|
1550
|
4-48
|
2345
|
2230
|
48-60
|
2415
|
2280
|
48-68
|
5126
|
表3:
|
公称通径
|
长度
|
外形尺寸(参考值）
|
连接尺寸(标准值）
|
参考
重量(kg)
|
|
4.0MPa
|
6.3MPa
|
|
毫米
|
L
|
L1
|
L2
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
B1
|
B2
|
n-b
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D1
|
D2
|
n-d
|
|
|
200
|
190
|
/
|
/
|
520
|
/
|
355
|
/
|
/
|
/
|
/
|
B75
|
320
|
12-30
|
415
|
345
|
12-36
|
87
|
|
250
|
250
|
/
|
/
|
580
|
/
|
420
|
/
|
/
|
/
|
/
|
450
|
385
|
12-33
|
470
|
400
|
12-36
|
110
|
|
300
|
270
|
/
|
/
|
710
|
/
|
490
|
/
|
/
|
/
|
/
|
515
|
450
|
16-33
|
530
|
460
|
16-36
|
139
|
|
350
|
290
|
/
|
/
|
770
|
/
|
560
|
/
|
/
|
/
|
/
|
580
|
510
|
16-36
|
600
|
525
|
16-39
|
190
|
|
400
|
406
|
/
|
/
|
830
|
/
|
625
|
/
|
/
|
/
|
/
|
660
|
585
|
16-39
|
670
|
585
|
16-42
|
290
|
|
450
|
432
|
/
|
/
|
870
|
/
|
685
|
/
|
/
|
/
|
/
|
685
|
610
|
20-39
|
/
|
/
|
/
|
368
|
|
500
|
457
|
/
|
/
|
930
|
/
|
720
|
/
|
/
|
/
|
/
|
755
|
670
|
20-42
|
/
|
/
|
/
|
410
|
|
600
|
508
|
/
|
/
|
1090
|
/
|
910
|
/
|
/
|
/
|
/
|
890
|
795
|
20-48
|
/
|
/
|
/
|
561
|
|
700
|
610
|
300
|
240
|
1260
|
520
|
1050
|
760
|
760
|
650
|
4-30
|
995
|
900
|
24-48
|
/
|
/
|
/
|
740
|
|
800
|
660
|
360
|
220
|
1440
|
600
|
1170
|
820
|
820
|
720
|
4-30
|
1140
|
1030
|
24-56
|
/
|
/
|
/
|
980
|
|
900
|
711
|
420
|
300
|
1535
|
650
|
1315
|
950
|
950
|
820
|
4-30
|
1250
|
1140
|
28-56
|
/
|
/
|
/
|
1210
|
|
1000
|
811
|
460
|
350
|
1750
|
700
|
1460
|
1040
|
1040
|
900
|
4-36
|
1360
|
1250
|
28-56
|
/
|
/
|
/
|
1730
|
注：其他压力等级请咨询公司技术部，不同连接标准，可按用户要求设计生产。
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