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BFDG7M41膜片式管力阀放大图片

产品价格:   元(人民币)
上架日期:2020年10月16日
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上欧阀门有限公司

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简要说明:膜片式管力阀结构紧凑,体积小,重量轻,特别适用于大口径管网系统,可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。

详细介绍:

介绍和用途

管力阀是我公司历时五年研发的最新水泵出口控制阀,是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计,能耗低、运行稳,密封效果好,它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,敏捷的快关速度和可调的泄压时间,能有效消除水锤危害,保护水泵及管网系统安全。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道,设计有膜片式与活塞式两种控制装置,可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上,开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格,以满足不同工况需求。

该阀结构紧凑,体积小,重量轻,特别适用于大口径管网系统,可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。

型号示例

BFDG7m43HR-10C 铸钢材质膜片式污水型法兰连接管力阀 BFDG7h42AHR-40C

 

铸钢材质活塞式手动调节型法兰连接管力阀注:基本型采用膜片式结构;污水型推荐使用膜片式結构,调节型谪选用活塞式結构。


常用阀体、阀板材料对照表

材料名称

材料牌号

主要介质

 

ANSI/AST标准

G B

碳素钢

WCB

ZG25

水、油品等

镍铬铸铁

\

QT400Ni2Cr

海水

络镍不锈钢

CF8 (304)

ZGlCrl8Ni9TiZGlCrl8Nil2Mo2Ti

硝酸类等腐蚀性介质

铬镍钼不绣钢

CF8M (316)

醋酸类腐蚀性介质

铬镍超低碳不锈钢

CF3(304L)

硝酸类等腐蚀性介质

铬镍钼超低碳 不锈钢

CF3M(316L)

醋酸类腐蚀性介质

主要设计制造标准

引用但不限于以下标准,未注日期的引用文件,其最新版本适用于本产品。

标准内容

标准号

标准名称

企业标准

Q/OPJF007-2012

BFDG型管力控制阀

设计制造标准

GB/T12236

蝶式止回阀

API6D

带阻尼止蝶式回阀

检验与试验标准

GB/T13927-2008

通用阀门 压力试验

法兰标准

GB9113.1-9113.4

整体钢制法兰/客户指定标准

结构长度标准

GB/T12221

金属阀门 结构长度

 

使用材料标准

GB/T12229

通用阀门碳素钢铸件技术条件

 

GB/T12230

通用阀门奥式体铜铸件技术条件

技朮性能

项目

口径

 

< 1000mm

≥1000mm

关阀时间(s)

1~2.5

1?5

 

3?60

5-90

最低工作压力(Mpa)

=0.05

阻力系数

0.3?1.1

开阀时间

10-60

水锤峰值

S 1.5倍水泵出口额定压力

水泵最高反转速度

S 1.2倍水泵额定转速

适应温度

未注明为0-80°C,可生产-25°C-200°C

技术特点

产品主要技术特点

1、功能多样:具有截流止回、轻载启泵、消除水锤等功能,一阀顶多阀,节省设备总投资。

2、缓开启泵:启泵后阀门在进口端微孔止回阀的作用下,要达到定压力,阀门才开启,可减小启泵电流,确保电机和电控系统安全。

3、快关缓闭:独特的小阀板结构(本公司200720064765.7《管力控制阀小阀板缓闭结构》专利),停泵时,先快关后缓闭,有效消除水锤,保证系统安全。

4、外形美观:结构上采用控制装置顶置的创新型设计,外形空间小,内部结构简单,运行可靠性强。工艺上,壳体、零部件均为精密铸造,结构强度好,外形简洁精致。

5、安装方便:采用蝶阀结构,有体积小、重量轻的特点,占地空间小,降低土建成本,可适用于地表和地沟等多种安装方式。

6、维护简单:阀门的启闭由输送的介质驱动,与水泵自动联锁,无需人工与外力去操作;无外接动力和元器件,采用一体化结构,故障点少;液压缸内的零部件检修可在机组正常运行的同时进行;关键零件均选用优质材料,基本无需维护;外控通道中过滤器具有自冲洗功能;

7、节能降耗:启闭件为斜置蝶板式,水流平顺,沿程损失与局部损失很小;取消液控蝶阀的电一液控制系统,降低成本而又增加了可靠性和稳定性,减小耗电达到节能的目的。

8、动作、密封可靠:采用国内外首创的软硬双重密封结构(本公司ZL01249431.3《阀门启闭件软硬组合密封装置》专利)或金属硬密封结构,密封副摩擦力矩极小;斜置偏心结构密封副,缩短了关阀行程,减少了密封圈滑移距离,降低了摩擦力矩,达到了瞬间离合的效果,并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能;阀体、阀板密封角度优化设计,使阀门启闭灵活可靠。

9、适应性强:产品有膜片式与活塞式分别适用于各类工况与介质。外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒,保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体,该过滤装置具有自冲洗功能,旁通进口端设有排渣装置,可手动定期排渣。调节型可根据工况要求,采用手动或者电动控制开度进行流量调节。

动作原理

1、开阀:初始状态如(1)示,当水泵启动,水压通过进口带微孔止回阀的旁通管,进入控制腔下腔,大阀板在进口端水力作用下,连同小阀板一同缓慢开启,如图(2)示。开阀速度可根据工况要求调节旁逋球阀的开度进行设定,以达到最佳效果为准。

2、关阀:停泵瞬间,阀门进口流量及压力突然降低,大阀板在重力作用下迅速关闭(阀板与阀座接触前,设有缓冲机构,保护密封面),截断大部分水流,小阀板在控制腔作用下自动开启泄除回流压力水,削减水锤峰值,如图(3);同时,一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔,推动控制杆下行,关闭小阀板至完全切断介质,如图(4):示。关阀时间可通过旁通管道上的调节阀调节,使水锤峰值在控制范围内。

图一 阀门动作原理

本产品系列类型

1BFDG7m/h4

1 普通型 公司常规供货为膜片式。普通型适用于管网系统回水压力大于O.IMpa;

2BFDG7h42调节型(A手动、B电动) 在普通型基础上,通过在控制腔上安装调节装置,可以根据系统要求采用手动或者电动调节阀门开度,以达到对管网内介质流量的粗量调节与控制。电装常规供货为普通型,有特殊要求,可按用户要求配置。 
3BFDG 7m4 3 污水型适用于输送污水、渣浆水,膜片式结构对颗粒类污水含渣量敏感度低,同时外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污 水中的杂质颗粒,保证进入控制腔内介质为清洁液体,同时该过滤装置具有自冲洗功能,其下部有排渣装置,可手动定期排渣,系统还设有清洗装置。

 

 

图二 产品类型

 

4BFDG 7m/h 4 4回水低压型当管网系统回水压力低于O.lMpa时,推荐采用本产品,阀门配有辅助关阀机构。

5BFDG 7m/h 4 5信号输出型信号输出型管力阀工作原理同普通型,在其基础上,增加行程开关,可直接表述全开、全关与故障三种信号,实现阀门启闭情况可就地观察也可远程监测,该装置结构简单,运行维护方便。

6BFDG 7m/h 4 6轴流泵型针对轴流泵的工作特性,该阀通过添加控制部件,实现先开阀后启泵的轻载启泵功能。停泵时,阀门自动先快关后缓闭,消除关阀水锤。

7BFDG 7m/h 4 7 防冻型为适应北方等气候寒冷地区,防冻型管力阀控制部分采用保温结构,通过热交换、辅助加热等形式,可适用于 -20℃的恶劣工况。

零部件材料

名称

普通材质

铬镍不锈钢

耐海水材质

阀轴

不绣钢2Crl3

ZGlCrl8Ni9Ti

316L

膜片/活塞

丁腈橡胶/不锈钢

EPDM/2Crl3

EPDM/316L

阀体密封面

半铁索体高铬钢D507(H)
硬质合金STL (Y)
A102不绣钢(R)

ZGlCrl8Ni9Ti

ZcuZn38Mn2Pb2 
锰黄铜(T)

硬密封副

D507(H)+A102(R)

316L+316L

T+316L

安装说明

1、管力阀可采用卧式与立式安装(介质流向向上),有控制缸顶杆侧为出口方向,严禁反装,必须保证阀轴一定在水平位置。

2、为了安装维修方便,在空间许可时,应优先考虑卧式安装。

3、当阀门口径≥900mm时,为改善管道受力情况,可设置支架或基础。

4阀后安装蝶式阀门时安装距离通常可取1DN,各口径阀门前后更详细安装尺寸请与公司技术部联系。

 

主阀结构形式

控制腔形式

控制腔位置

阀板运行形式

密封形式

泄压形式

旋启式止回阀

蝶式或旋启式结构

缓闭活塞油缸

流道内或阀体一侧

旋启式结构

采用铸铁表面衬胶,
为软密封形式

无泄流孔,泄流靠缓冲
活塞(缓闭可调性差,
易损坏,易产生噪音,
无法消除产生水锤的隐
患)

升降式回阀

截止式结构

升降式运行,关阀时对
阀座具有较大的冲击。

有软密封和硬
密封结构两种形式

无缓开和缓闭功能

管力阀

蝶式结构

活塞式、膜片式

顶置

旋入式结构,并且大阀
板配有缓冲装置,关阀
无声响

软硬双重密封

大阀板快关,小阀板缓闭,双阶段关阀

对比分析

蝶式结构体积小,
重量轻,在资源 
日趋紧张的趋势
下,蝶式为主流发
展形式。

管力阀通过控制腔实现
缓开与缓闭功能。并且
多种控制腔形式,可适
应不同的工况介质与压
力。

管力阀顶置控制腔
结构不占用流道空
间,阻力系数小,
并且便于维护与安
装,可以安装于地
表、 地沟等,无
需改变原有土建
设施。

管力阀阀板惯性矩小,
阀板动作灵活,同时斜
置阀座结构,适当缩小
关阀行程,提高了阀门
动作可靠性。

软硬双重密封面,
结合硬密封结构强
度高,耐磨损,耐
冲击和软密封密封
性能好的优点,有
效解决了阀门的密
封难题,可确保阀
门长期"零泄漏"

大阀板独立悬桂,并在
大阀板上设有 泄流孔,
确保任何状况停泵均实
现大 阀板先关防止水泵
高速反转并且其泄流孔自
动泄压,杜绝水锤事故的
发生。

 

 

结构原理与外形尺寸

 

1、阀体 2、阀板 3、缓闭部件 4、控制部件 5、微孔止回阀 6、旁通组件7、阀杆8、控制顶杆 9、小阀板

1:

公称通径

长度

外形尺寸(参考值)

连接尺寸(标准值)

参考重量Kg

0.6MPa

1.OMPa

毫米

L

L1

L2

H

H1

B

B1

B2

n-b

D1

D2

n-d

D1

D2

n-d

 

200

190

/

/

520

/

355

/

/

/

320

280

8-18

340

295

8-22

57

250

250

/

/

580

/

420

/

/

/

375

335

12-18

395

350

12-22

80

300

270

/

/

710

/

490

/

/

/

440

395

12-22

445

400

12-22

109

350

290

/

/

770

/

560

/

/

/

490

445

12-22

505

460

16-22

140

400

406

/

/

830

/

625

/

/

/

540

495

16-22

565

515

16-26

220

450

432

/

/

870

/

685

/

/

/

595

550

16-22

615

565

20-26

278

500

457

/

/

930

/

720

/

/

/

645

600

20-22

670

620

20-26

310

600

508

/

/

1090

/

910

/

/

/

755

705

20-26

780

725

20-30

451

700

610

300

240

1260

520

1050

760

650

4-30

860

810

24-26

895

840

24-30

620

800

660

360

220

1440

600

1170

820

720

4-30

975

920

24-30

1015

950

24-33

850

900

711

420

300

1535

650

1315

950

820

4-30

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

1060

1000

811

460

350

1750

700

1460

1040

900

4-36

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1500

1200

850

500

410

1960

800

1580

1240

1070

4-36

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

1925

1400

950

620

500

2250

900

1900

1400

1250

4-36

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

2400

1600

1100

750

600

2500

1020

2100

1520

1300

4-36

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

3200

1800

1200

860

700

2820

1150

2400

1620

1400

4-36

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

4052

2000

1300

980

820

3150

1250

2750

1800

1550

4-48

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

5126

2200

1450

1100

900

3500

1360

3000

1980

1700

4-48

2475

2390

52-42

2560

2440

52-62

7860

2400

1550

1250

1100

3800

1480

3200

2320

2020

4-48

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

8928

2600

1700

1400

1200

4180

1600

3500

2380

2050

4-48

2905

2810

60-48

2960

2850

60-48

10120

2800

1850

1550

1350

4550

1700

3800

2520

2240

4-48

3115

3020

64-48

3180

3070

64-48

13100

3000

2000

1680

1460

4900

1850

4100

2990

2660

4-48

3315

3220

68-48

3400

3290

68-48

21010


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