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TPS/IDB系列自吸泵主要用来抽送常规清水。广泛用于家庭、学校、医院、办公楼等小型供水系统，工业设备配套的供水、水循环系统，也可用于浇水、喷淋等用途。
产品特点：
1. 体积小、重量轻、省电节能、安装方便；
2. 适用温度：≤80℃
3. 技术参数：
口 径: 1″ ( 25㎜)
流 量: 35/48 L/min ( 2.1/2.88m3/h )
扬 程: 32/75 m（最高有效扬程）
转 速: 2850 r/min
电机功率: 0.22 /0.75 kW
TPS/IDB系列自吸泵性能曲线图
TPS/IDB系列自吸泵性能参数表
序
号
|
型 号
|
口径
|
最大流量
Qmax
|
扬程
Hmax
|
转速
n
|
吸程
|
配用电机
Motor
|
重量
G
|
″
|
l/min
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
m
|
kW
|
V
|
kg
|
1
|
TPS-60
|
1″
|
35
|
2.1
|
32
|
2850
|
6
|
0.22
|
1φ-220/50Hz
|
7.3
|
2
|
TPS-70
|
1″
|
48
|
2.88
|
75
|
2850
|
6
|
0.75
|
1φ-220/50Hz
|
10.2
|
2
|
IDB125
|
1″
|
35
|
2.1
|
32
|
2850
|
6
|
0.22
|
1φ-220/50Hz
|
5.3
|
TPS/IDB系列自吸泵安装图
TPS/IDB系列自吸泵安装尺寸表
序号
|
型号
|
外形尺寸（mm）
|
备注
|
DNA
|
DNM
|
A
|
B
|
C
|
D
|
H
|
L
|
W
|
A1
|
C1
|
|
1
|
TPS-60
|
1″
|
1″
|
235
|
195
|
150
|
9
|
63
|
80
|
100
|
85
|
115
|
|
2
|
TPS-70
|
1″
|
1″
|
272
|
215
|
175
|
9
|
71
|
90
|
112
|
100
|
135
|
|
3
|
IDB125
|
1″
|
1″
|
256
|
138
|
148
|
10
|
63
|
80
|
100
|
100
|
60
|
|
泵的使用注意事项说明
使用说明：
1. 注水之前请不要接电运转，以防机械密封件可能损坏。
2. 本系列电泵非潜水电泵，不要浸水，防止电击，特别设在室外的，要加防护装置。
3. 不要在低或高电压情况下运行，电源电压只能低于或高于铭牌电压数值10V，否则电泵的电气部分易损坏。
4. 请在接地标志处可靠地接地，注意不要将地线接到火线上
5. 长期停用再开时，应转动风叶处轴端，确信转动灵活后，方可加电运行，防止积锈卡住叶轮。
6. 寒冷地区越冬前，做好保暖防冻装置，以防结冰冻裂水泵。
7. 水泵安装在室内使用，如发现水泵或连接部件漏水，请及时上紧螺丝或更换部件，以免影响墙体或损坏装饰。
8. 本系列电泵装有热保护器。当电机过热时，热保护器将切断电器，电泵停止运行，几分钟后，热保护器复位，电泵恢复运行。
常见故障及其排除：
现 象
|
故 障 原 因
|
排 除 方 法
|
泵不能
转动
|
1、 线路不通
2、 保险丝烧毁
3、 电机损坏
4、 电容器损坏
5、 叶轮卡住
|
1、 检修电源线路
2、 更换保险丝
3、 送修
4、 更换电容器
5、 拨动风叶使轴灵活转动
|
泵能转动但无水供应
|
1、 注水不足
2、 进水管漏气
3、 吸程太高
4、 叶轮损坏
5、 转速太低
6、 水泵反转
|
1、 重新注水，注满
2、 检查管路，用密封材料密封
3、 调整吸程或用更高吸程水泵
4、 更换叶轮
5、 检查电机是否损坏，电压是否太低
6、 重新接线
|
出水量少
|
1、 泵内有空气
2、 叶轮进水环处的径向间隙太大,使泵内水产生回流。
3、 管路局部堵塞
4、 电压过低，造成转速下降。
|
1、 检查漏气部位，加以密封
2、 更换磨损叶轮
3、 停机清理
4、 稳定电源电压
|
漏水
|
1、 密封件损坏
|
1、更换密封件（轴封或O形圈）
|
压力不够
|
1、 出水管路阻力损失太大
2、 输出高度超出泵额定扬程
|
1、 缩短管路或加大管径
2、 重新选购适合的水泵
|
泵振动大
或
有杂音
|
1、 泵组安装不牢固
2、 进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够，使空气吸入泵内。
3、 泵叶轮产生汽蚀
4、 泵偏离正常工况点运行
|
1、 加固泵的连接和支撑部位
2、 用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度。
3、 降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水口压力并更换损坏叶轮
4、 尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行，避免泵在大流量点运行。
|
电机发热
|
1、 环境温度过高，电动机散热不良。
2、 电机负荷太重
3、 电压过高或过低或缺相
4、 电机内进水
|
1、 改善泵工作环境，检查风叶是否正常，通风道有无堵塞。
2、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承;或泵偏大流量运行,调整泵在额定点及泵的高效率区运行。
3、 稳定电源电压
4、 拆机烘干保养，防止水从轴孔缝隙处和接线盒处进入电机。
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