| 牌号 | 1.3531表面硬化轴承钢 | ||||||||
| 德国W-Nr. | 16CrNiMo6 | ||||||||
| 旧牌号 | 17CrNiMo6 1.6587 | ||||||||
| 对应标准 | DIN 17230-1980 | ||||||||
| 滚珠轴承钢交货技术条件 | |||||||||
| Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery | |||||||||
| 归类 | 合金钢 | ||||||||
| 性能 | 硬度 | ||||||||
| 标签 | 表面硬化轴承钢 | ||||||||
| 密度 | 7.85 g/cm3 | ||||||||
| 1.3531化学元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 最小值 | 0.15 | - | 0.4 | - | - | 1.5 | 1.4 | - | 0.25 |
| 最大值 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.035 | 0.035 | 1.8 | 1.7 | 0.3 | 0.35 |
| ①除用于熔炼外，本表未列出的元素不得故意添加到钢中。必须采取一切适当的预防措施，以确保不会通过废料或用于制造的其他物质无意中添加这类元素;但是，在满足机械性能和淬透性的规定值，且产品的可用性不受损害的情况下，允许使用伴生元素。 | |||||||||
| ②在真空下熔炼或重熔的钢中，可以允许锰含量严格低于规定的下限。 | |||||||||
| ③在真空熔炼或重熔，或按电渣重熔的情况下，磷和硫的含量应分别为≤0.015%。 | |||||||||
| 1.3531机械性能 | |||||||||
| 条件 | 热处理或状态 | 硬度 | |||||||
| HBW | |||||||||
| 钢材 | C | ≤255 | |||||||
| 钢材 | BF | 179~227 | |||||||
| 钢材 | BG | 159~207 | |||||||
| 钢材 | GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground | ≤180 | |||||||
| 钢材 | GKZ+K | ≤229* | |||||||
| 钢材 | GKZ+K+G | ≤180 | |||||||
| ① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+软化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=处理到一定剪切性；BG=热处理到铁素体-珠光体组织；BF=热处理到给定的抗拉强度；BG+K=热处理到铁素体-珠光体组织+冷精整。 | |||||||||
| ②薄产品硬度为HV。 | |||||||||
| ③GKZ+K+G状态下的钢材硬度仅供参考。 | |||||||||
| *参考值。根据冷作硬化的程度，该值允许比球墨退火状态下的硬度值约高50HB |