X8CrNb17 上海常年销售等国内国外各大知名钢厂的优质合金、不锈钢、高合金、特种金属材料的无缝管、焊管、管道装备等。20，30，35，45等优质碳结钢16Mn，5MnV等低合金结构钢或40Cr，30CrMnSi，45Mn2，40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10。1020等低碳钢制造的不锈钢管主要用于流体输送管道。45，40Cr等中碳钢制成的不锈钢管用来制造机械零件，如汽车，拖拉机的受力零件。
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X8CrNb17 X8CrNb17不锈钢
材料号：1.4511
牌号：X8CrNb17
标准：DIN 17400
●特性及应用：
X8CrNb17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：—
镍 Ni：—
铜 Cu：—
铌 Nb：≥12*%C ≤1.20①
注：①Nb+Ta
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X8CrNb17

X8CrNb17 1）钢管重量(kg)=0.00617×直径×直径×长度；&

X8CrNb17 2）方钢重量(kg)=0.00785×边宽×边宽×长度；

X8CrNb17 3）六角钢重量(kg)=0.0068×对边宽×对边宽×长度；&

X8CrNb17 4）八角钢重量(kg)=0.0065×对边宽×对边宽×长度；

X8CrNb17 5）螺纹钢重量(kg)=0.00617×计算直径×计算直径×长度；

X8CrNb17 6） 角钢重量(kg)=0.00785×(边宽+边宽-边厚) ×边厚×长度；

X8CrNb17 7）扁钢重量(kg)=0.0075×厚度×边宽×长度；

X8CrNb17 8）钢管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) ×长度；

X8CrNb17 9）钢板重量(kg)=7.85×厚度×面积；&

X8CrNb17 10)无缝管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) ×长度；

X8CrNb17 11)不锈钢管重量(kg/m)=0.02491×壁厚×(外径-壁厚) ；&

X8CrNb17 12)角钢每米重量=0.00785×(边宽+边宽-边厚) ×边厚；

X8CrNb17 13)圆钢重量(kg)=0.00617×直径×直径×长度；

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X8CrNb17 上海威励金属工厂中有精密水射流切割机。是冷加工，因此在压型过程中不会产生热影响区，也不会改变其表面属性。,退换货原则：材料出库后，7天内如有质量问题，未经生产的材料上威励金属将无条件换货处理!

X8CrNb17 现货规格可根据用户需求平板、分条、裁剪、加工服务,特殊规格、硬度、正负公差、表面要求可定制生产。,上海威励为您提供全的钢铁信息,钢铁市场分析,钢铁供求,钢铁行业信息
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1.过热X8CrNb17

X8CrNb17 ;——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

;2.欠热X8CrNb17

X8CrNb17 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。

;3.淬火裂纹X8CrNb17

X8CrNb17 ;——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

;4.热处理变形X8CrNb17

X8CrNb17 ;——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。

;5.表面脱碳X8CrNb17

X8CrNb17 ;——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

;6.软点X8CrNb17

X8CrNb17 ;——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。