温纳RLF-950*20自封式吸油过滤器
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隔膜式蓄能器采用一个已密封的钢制外壳和一个橡胶隔膜,将蓄能器分为两部分,一端充入惰性气体,一端充入液体,利用橡胶的可伸缩性和气体的可压缩性,对受压液体的能量进行储存和释放。
隔膜式蓄能器的分类:
隔膜式蓄能器大致可分为焊接式与螺纹式两种,他们的基本构造和工作原理是一样的。所不同的是,焊接结构的是用焊接的方法将蓄能器做成一个整体,而螺纹式的是利用中间的螺母将蓄能器的上、下两个壳体连成一体的。
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除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1um或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
隔膜式蓄能器的安装:
隔膜式蓄能器可在系统的任何位置安装,可水平安装,也可垂直安装。隔膜式蓄能器设计采用液端螺纹与系统直接固定的方式,但在一些较差环境中(如振动,行走设备)推荐使用卡箍固定。
隔膜式蓄能器大致可分为焊接式与螺纹式两种,他们的基本构造和工作原理是一样的。所不同的是,焊接结构的是用焊接的方法将蓄能器做成一个整体,而螺纹式的是利用中间的螺母将蓄能器的上、下两个壳体连成一体的。
由于采用焊接方法,焊接式隔膜蓄能器具有在所有蓄能器中体积的特点。
在一些具有腐蚀性环境中或是系统所用介质具有腐蚀性时,蓄能器必须进行防腐处理。一般采用对外壳进行化学涂敷或镀金属或外壳材料使用不锈钢的方法。
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干燥设备选型须考虑的因素1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。干燥产量要求及远景规划。物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。对物料回收率的要求。物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)9.安装场地大小,有无特殊要求。.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。.用户的操作人员水平及维修能力。.当地年均气温、湿度。以下是干燥设备装置选型的一般原则,真正理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。适用性-干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。耗能低-不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达1%,对流式干燥只能7%左右。节省投资-----完成同样功能的干燥设备装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。符合环保要求,工作条件好,安全性高。选型前好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。在购买过程中还要注意不能完全依赖过去的经验,要注重新技术的使用,多听干燥设备方面的专家的意见。
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安装安装时,请按以下步骤作业:1.将袋式过滤器安置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。将不锈钢内网轻轻放入袋式过滤器中,使内网领口与袋式过滤器口吻合。放置过滤袋,使过滤袋环口和不锈钢内网领口吻合。注意:如果使用的是线缝过滤袋,请将过滤袋的线缝边折叠后放入,可以提高线缝过滤袋的过滤效果。将O型密封圈放入O型槽,O型密封圈不能扭曲或变形,多袋式过滤机扣上滤袋压环。一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋式过滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤器口,缓缓放下,自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。请检查各连接管道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。打开输出阀门。打开热源进入阀,缓慢升温,使过滤机温度升到温度。.慢慢地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满过滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。