滤砖是水厂过滤工艺中的关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用,滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。
国内80年代以前建造的滤池配水系统大多采用:丰型管(大阻力配水);陶瓷、混凝土、塑料滤砖(中阻力配水);多孔水泥板(小阻力配水)。近年来出现一些PVC塑料和玻璃钢滤板,但无率何种形式,以往滤池配水系统都存在着明显弊病。传统的滤池配水系统过滤和反冲时阻力大,因平整度不能准确在同一水平线上,导致配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度太大,造成承托层混乱,出现漏砂等不良后果。
韩国S型塑料滤砖由给水室和分散室组成，反冲洗时可均匀分布空气和水，减少无效区，长度为1.2米，相比其他公司产品长度为0.9米，长出约30%以上，减少连接部分，具有超强均等分配水和空气的功能。交叉径向结构的上端孔板，径向槽部和交叉行孔组成，堵塞现象少，反冲时可均匀等辐射水和空气。
塑料滤砖符合气水冲洗滤砖(全塑气水箱)，采用侧道底部配水，配气设计，综合了滤板滤头和水流通道三方面的用途及特点，兼容了开孔三角槽和双层滤砖的优点，是一种能够满足各种滤池工艺性能要求的理想配水配气装置。
S型滤砖有以下特点：
1.滤砖采用高密度聚乙烯整体注塑成型，八字斜板起配水、配气和支撑作用，结构坚固、抗压、不变形。
2. 每块滤砖长度为1.2米，每平方米仅需3块滤砖，减少了连接部位。滤砖采用承插界连接，插口两道O型止水圈和橡胶软胶密封，保证不漏水，漏气。
3. 安装维修方便：根据滤池长度拼装成单列，整体入池铺装。安装快捷，节省费用，更换滤料方便。克服了滤板，滤头每平方米需安装近百个滤头的施工烦琐，且容易损坏的缺点。
4. 配水配气均匀：滤砖面层孔眼分布均匀，反冲洗无死角。滤床无板结，提高产水量，延长生产周期。缩短反冲洗时间，降低成本。
5. 运行安全可靠：滤砖铺装完成，滤砖之间缝隙用水泥沙浆灌填，使池内的滤砖成为整体结构。坚固耐用，工艺性、安全性强。克服滤板，滤头容易堵塞损坏，引起漏沙塌陷抬拱，影响过滤水质等弊端。
6. 可根据滤池的不同冲洗水头和冲洗方式改变滤砖的开孔比，满足各种新建滤池和改建旧滤池的配水配气系统设计要求。