谈到中频熔炼炉的功率密度，很多人不是很清楚。大家一般都比较关注中频熔炼炉的熔炼功率、钢壳炉体、电热电容器组、液压倾炉以及水冷电缆、漏炉报警等装置，其实中频熔炼炉的功率密度就是吨铸件的耗电量，它是个综合因素的体现。对于中频炉行业和使用中频炉的用户来说，都希望提高中频熔炼炉的功率密度，达到节能降耗、快速熔炼的效果。下面，海山电炉小编就如何提高中频熔炼炉的功率密度，节能、快熔、低成本地得到优质钢水，从中频熔炼炉的角度剖析，供大家参考。

       1、从中频熔炼炉的选择上，同样吨位，功率大的炉子熔炼速度快，则体现出中频熔炼炉的功率密度低，反之，中频熔炼炉的功率密度大。同样熔炼功率下，炉体吨位小的熔炼速度快，则体现出中频熔炼炉的功率密度大，反之，中频熔炼炉的功率密度大。

      2、从中频熔炼炉的中频电源特性上来说，同样功率中频电源，串联逆变的中频电源比并联逆变的中频电源功率密度要大。

       3、从中频熔炼炉的炉体结构上来看，同样吨位的钢壳带磁轭的炉体比铝壳炉体功率密度大。另外，铝壳炉属于淘汰范围，国家发改委2011年发文，规定“十二五”期间0.25t以上的电炉要淘汰无磁轭铝壳炉。铝壳炉稳定性差，寿命短，能耗多，噪声大。工信部在《铸造行业准入条件》中也规定不得使用铝壳炉。

       4、中频熔炼炉进一步提高三相电压、提高元器件和系统的可靠性和安全性以及实现对中频电炉的实时监控，并根据生产中出现的故障，进行远程指导等方式，都是提高中频熔炼炉的功率密度方法。

       5、从中频熔炼炉设计每炉熔炼时间控制在55分钟左右；中频熔炼炉的感应线圈采用无氧无磷的矩形紫铜管，铜排和水冷线缆选型就大不就小，尽量减少电流流过时的发热损耗；采用机械化加料车加料，提高加料速度；中频熔炼炉炉前配备智能热分析仪可及时对铁液化学成分和凝固信息进行测报，并提示添补小料等附加操作。中频熔炼炉的这些小节注意好了，也可以提高中频熔炼炉的功率密度。

       6、从中频熔炼炉的熔炼操作上也可以提高中频熔炼炉的功率密度。例如：准确配料   掌握清楚炉料的化学成分，进行准确配料，免除化学成分超标而导致的不必要的调整工作，从而延长熔炼时间；使用净料   要做到净料入炉，禁止锈蚀料和含泥带砂料入炉。否则，不但影响铁液质量，还增加熔渣耗热，延长熔炼时间。炉渣所吸收的热量是同等重量铁的7~10倍。

  7、中频熔炼炉的操作工在炉台操作上要勤快   物品、用具各就各位，勤快操作，尽量缩短装料、熔化、取样和检测时间，提高功率利用率。

  8、中频熔炼炉在熔炼时要控制好终点温度   避免终点温度过高，否则不但多耗电能，还增加了降温时间。炉内静止降温很慢，3t炉在无覆盖的情况下，每分钟降温不会超过3℃。

  9、中频熔炼炉的作业制度   尽量采取连续熔炼；还要正确选用炉衬材料   正确选用炉衬材料和辅料，认真筑炉，认真烧结。生产中发现问题要及时修补，以延长炉龄。

       从上面可以看出，要提高中频熔炼炉的功率密度是个综合因数，方方面面都要注意，才能中频熔炼炉的熔炼系统上总体提高中频熔炼炉的功率密度，达到节能降耗提高效益的目的。

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