中频炉控制板是中频炉的重要组成部分，直接影响着中频炉的节能效果。下面简要分析一下中频控制板的主要功能。

  1. 为了保证系统的通用性、智能性和稳定性，采用了专用的高集成度智能中频炉控制模块。在过去，大凡智能控制板使用可编程可重写设备(如单片机和PLC机)。由于其可重写性，在中频感应加热的大电磁干扰环境中，程序的内容一定会被破坏。

  2. 中频炉整流采用双脉冲串调制-双脉冲串调制，既保证了触发的可靠性，又降低了触发的功耗，提高了板的稳定性。

  3.逆变器脉冲采用脉冲宽度可变的自动调节，脉冲宽度根据中频炉的工作频率变化，防止逆变器脉冲变压器进入欠饱和状态。输出脉冲前缘陡峭，波形不失真。

  4. 内置多功能保护系统，全集成单板，集整流、逆变、保护、启动控制于一体。中频电炉控制板载过压、过流、电压极限、电流极限、扫频、锁频、中频检测、重启、电源、系统等状态指示，具有可靠性高、精度高、调试方便、继电器元件少、调整直观、维护方便等优点。

  5. 中频炉控制板具有极强的通用性，适用于控制50KW-5000Kw功率的各种中频电源。

  6. 车载相序自适应电路，采用三相电源直接同步，无需变压器同步。主电路入口可以按相序分开。

  7. 中频炉整流同步电压适应范围广，220 ~ 750V能正常工作。

  8. 缓冲启动和完善的启动检测系统，使这条线能实现全功率启动(功率电位器在任何位置启动)。

  9. “RE”智能端口集“启动”、“停止”、“复位”、“遥控”等功能于一体，使设备操作简单、智能化。

  10. 除了最终变频器中频炉的驱动外，其余全部集成在一块印刷电路板上，外围配件少，没有继电器元件。电路简单，调试简单，维护方便。一旦控制系统出现故障，只要更换备用板即可，不会影响正常生产。

  以上是中频控制板的10大主要功能。对中频炉各方面的深入了解，可以在中频炉运行过程中达到最佳状态，既能有效提高设备的工作效率，又能延缓设备的折旧，延长设备的使用寿命。