南昌桥梁支座更换@推荐资讯%南昌桥梁支座更换@推荐资讯%所有桥板顶升工作完成后，对原凿除部位，清洗干净，在桥板下方因墩台需要加高，在浇筑混凝土时，为了保证桥板和墩台的间隙，在桥板和墩台间用5cm厚硬泡沫板隔开，泡沫板粘贴在桥板上，并采用胶带粘缝，保证橡胶支座的可更换。试顶：

2、将液压同步起重设备当中的单动式液压千斤顶逐一在项目部压力机上进行压力测试，采集在液压机l0、20、24、30、36、40MPa状态下在压力机上显示的力的读数，并记录、编号、保存，并做出直线回归，掌握不同千斤顶的内摩阻值。

4号台60.84160.2040.637

根据桥梁的结构特点，本次采用PLC同步顶升系统，系统同步位移差不大于2mm。千斤顶布设与钢立柱的预设顶升点上，为保证梁体顶升的同步性、安全性，在千斤顶顶部加设刚性横梁，保证横向板底受力均匀一致。横梁顶部须按梁纵坡铣刨，安装就位后保证横梁竖直。横梁与板底接触面加垫1cm橡胶垫，保证接触面密贴。横梁在纵桥向按桥墩位置对称布置。接通高压油路，调试PLC液压控制系统的输油管道，检查油管密封情况。按每个墩柱（台）为一个起梁段，更换该段中间所用受损支座，墩柱（台）两侧梁端同时顶升5mm，持荷稳定后，再顶升5mm，累计共10mm。更换支座，顶升高度以能拆除更换支座为宜，严格按设计给定顶升控制高度控制位移量。1.节段顶升安装液压系统作为动力存在于液压同步顶升系统中，其中的固定轨道为临时钢绞线，为在真正意义上实现千斤顶活塞杆的往复伸缩，必须实现对液压系统电磁阀来控制顶升千斤顶的大、小腔的进出油的有效控制，在这一过程中注意对可编程电气自动控制系统的逻辑编程进行科学利用。控制系统通过逻辑控制千斤顶上、下夹持器的开合夹持钢绞线不同部位对钢梁的垂直升、降的实现有直接影响。该项系统与常规的液压同步顶升存在较大的不同，其中主要是本顶升系统通过在梁面设置八字形钢吊带转换受力，顶升千斤顶是通过倒装的方式安装于梁面，这对液压同步顶升的实现有极大的促进作用。由于该桥设计纵向坡度较大，跨度又较小，而且整跨采用整体式现浇桥板，在顶升过程中，桥板很容易向低边滑移。为确保施工后的外观质量，保证桥板不发生偏移，应本着预防为主的原则，采取如下预防措施：4施工控制要点为准确控制起顶力，保证梁体在安全受力的状况下完成整个顶升、持荷、落梁过程，在千斤顶安置完成后即进行试顶升，顶升量控制在1mm以内，以支座与梁底楔形块脱离为准，此时的顶升力即为梁体起顶力。在顶升设备和控制系统安装完毕后进行统一调试，保证各部件正常运行后进行梁体预顶升。预顶升的目的是为了避免全套顶升系统可能出现的问题，同时消除同步顶升过程中可能出现的非弹性变形。

 　　（1）冬季刮树皮，消灭越冬蛹，减少越冬基数。因为枣树卷叶蛾越冬蛹在主干粗皮裂缝内最多，因此，在冬季11月份和翌年2月底刮掉树上的所有翘皮并集中销毁，可消灭枣树皮下越冬的蛹。（2）针对成虫具有趋光性，采用黑光灯诱杀成虫。