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调节堰门一般装于池子上部，用来调节池内水位，例如曝气池配水井或某些出水口。小型洞孔（B<2000）类，一般采用TY型铸铁直动式堰门，其功能亦可实现完全关闭。中大型洞孔（B<2000）类，一般可采用TYG型钢制直动式堰门，且宜采用双吊点启闭。开口类（一般宽度大于2000，调节范围一般小于800，三边止水，且前后有操作空间的场合）宜选用TYX型旋转堰门，其安装结构分池内、池外两种，由于启闭机的固定需采用铰支式结构，故前后需一定操作空间。

调节堰门的特点：1、TY型铸铁直动式堰门为硬密封止水，特点与铸铁闸门类似，只是结构为下开式。 2、TYG型钢制直动式堰门软密封止水，前后所需空间小，特点与钢制闸门类似。工作方向TY型，都为向下为开，向上为关。 3、TYX型旋转堰门为端面软密封止水，特点类似钢制卧倒门；工作方式由传动轴带动连杆，使门板作上下摆动，达到调节水位和流量目的。

翻板闸门基本原理： 水力自控翻板闸门它是利用水力和闸门重量平衡的原理，增设阻尼反馈系统来达到闸门随上游水位升高，而逐渐开启泄流；上游水位下降，而逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在要求的范围内（即上游正常水位）。举个例来说，连杆滚轮式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门，它是根据闸前水位的变化，依靠其水力平衡作用自动控制闸门开启和关闭，在运行过程中无撞击和拍打的一种翻板闸门。此种闸门由门叶、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成。当上游来流量加大，门上游水位抬高，动水压力对支点的力矩大于门重与摩阻力对支点的力矩时，闸门自动开启到一定倾角，直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重对支点的力矩，达到该流量下的新的平衡。流量不变时，开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度，使门重对支点的力矩大于动水压力与摩阻力对支点的力矩时，水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角，达到该流量下的新的平衡。因此，水力自控翻板闸门具有不需启闭机械及相应设施、不需人为操作，完全由水流及时自动控制的特点。

渠道闸门调试： 1转动手轮，检查门体在门框中是否上下滑动灵活，楔紧是否到位。2试放水看闸门止水效果是否良好，如漏水应查明原因，重新调试，直至不漏水为止。 渠道闸门使用与保养 l、定期(一年或六个月)对设备进行一次保养，丝杆及手轮螺母部分上油。 2、定期(一年或六个月)对设备进行一次全面检查，尤其是橡胶密封部分，看是否有损坏，如有应进行维修，直至恢复为止。

供水排水用铸铁闸门试验方法和检验规则？ 1、密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm. 2、装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。 3、渗漏试验 密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 4、全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 5、出厂检验 1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。 2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 6、型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按下表规格任送一种进行型式试验