按照酒泉钢铁(集团)有限公司动力厂新建3套21000m3/h空分设备项目的要求,在工程中需要将原有6000m3/h空分设备与新建的3套21000m3/h空分设备的氧气、氮气和氩气等管网互相连通,便于公司内的气体平衡以及空分设备检修。在对氧气管道连接时,将6000m3/h空分设备活塞氧压机出口(入氧气球罐阀门前)与3套21000m3/h空分设备氧气球罐前管道相连,中间加装一段阻火管和氧气过滤器。连接管道采用管径Φ273mm×8mm的碳钢管道,中间联络阀采用4MPa、DN250mm的氧气专用截止阀。在联络阀前管道上安装了DN100mm普通截止阀作为氧气放散阀,阀门竖直向上安装,根部距离管道约10cm,且根部没有加颈固定,阀门上部放空口向上引出约80cm。

    1故障现象

    氧气管道连接后正常运行约1年,就出现了泄漏现象。

    (1)DN250mm氧气专用截止阀关闭不严。虽然关闭了阀门,但在下游侧法兰处气体泄漏较大。

    (2)DN100mm氧气放散阀根部开裂。主要原因是由于该段管道恰好位于活塞氧压机出口段,振动较大,长期振动致使阀门底部连接管道与主管道连接处开裂,中压氧气大量放散,安全隐患较大。

    由于生产主线用氧量较大,且在3套21000m3/h空分设备侧没有安装阀门将其供应氧气管网的气源切断,暂时没有时间排除此安全隐患。于是临时制作了一个钢制卡子,对氧气管道放散处进行了临时处理,并在周围10m范围内设置了临时警戒区域。